| Vorwort | 7 |
| Inhaltsverzeichnis | 8 |
| 1 Einführung | 11 |
| 1.1 Ausgangspunkt | 11 |
| 1.2 Analyse als Voraussetzung für das Gestalten von Maschinen | 13 |
| 1.3 Variantenbildung und Varianteneinschränkung | 19 |
| Zusammenfassung | 26 |
| 1.4 Erfinden oder konstruieren? | 26 |
| Warnung! | 28 |
| 1.5 Lösungen – Einführung | 28 |
| 2 Fertigungs- und kostengerechtes Gestalten | 33 |
| 2.1 Die Verantwortung des Konstrukteurs | 33 |
| Zu Werkstoffen und Wanddicken | 37 |
| 2.2 Wirkflächen und Wirkflächenvariation | 40 |
| 2.3 Fertigungstechnische Grundrichtungen und Vorzugsformen | 42 |
| 2.3.1 Eine Übersicht für den Konstrukteur | 42 |
| 2.3.2 Funktionsintegration | 45 |
| 2.3.3 Integralbauweise | 49 |
| 2.3.4 Armierungsbauweise | 52 |
| 2.3.5 Differenzialbauweise | 55 |
| 2.4 Formteilgestaltung | 56 |
| 2.4.1 Sandguss-Formteile | 57 |
| 2.4.2 Formteilgestaltung für Dauerformen | 64 |
| 2.4.3 Zu den Besonderheiten der Kunststoff-Formteile | 69 |
| Zur Gestaltung von Kunststoffspritzguss | 69 |
| Gestaltungsregeln und Beispiele | 70 |
| 2.4.4 Faser-Kunststoff-Verbunde (FKV) | 80 |
| Welche FKV-Eigenschaften für den Maschinenbau? | 81 |
| 2.4.5 Gesenkschmiede-, Fließpress- und Feinschneid-Formteile | 84 |
| Gesenkschmiedestücke | 84 |
| Fließpressteile | 86 |
| Feinschneid-Formteile | 88 |
| 2.4.6 Formteilfertigung durch Innendruck | 90 |
| 2.5 Die Formenwelt des Rundknetens | 95 |
| 2.6 Lösungen – Fertigungs- und kostengerechtes Gestalten | 98 |
| 3 Spezielle Anforderungen und Gestaltungsmittel | 99 |
| 3.1 Minimaler Bauraum für eine Baugruppe | 99 |
| 3.2 Vom Vollkörper zum Minimalkörper | 106 |
| Minimalkörper durch Blechanwendung | 106 |
| Minimalkörper bei Gussstücken | 109 |
| Minimaler Baukörper auf der Basis Draht bzw. Rundstahl | 111 |
| Minimalkörper – Beispiele | 113 |
| 3.3 Zum Problem minimaler und optimaler Bauraum für eine Maschine | 115 |
| 3.4 Segmentierung und Lamellenbauweise | 118 |
| 3.5 Das "Bauelement" Elastizität | 121 |
| 3.6 Das "Bauelement" Bruchfläche | 126 |
| 3.7 Die hohle Welle | 127 |
| 3.8 Wellendichtungen für hohe Drehzahlen | 131 |
| 3.9 Dicht ohne Dichtung | 134 |
| 3.10 Kräfte, Kraftwirkungen und deren zweckmäßige Beherrschung | 137 |
| Funktionsbehindernde Reibung | 143 |
| Brechstangen- und Kniehebeleffekt | 148 |
| 3.11 Lösungen – Spezielle Anforderungen und Gestaltungsmittel | 151 |
| 4 Füge- und montagegerechtes Gestalten | 154 |
| 4.1 Zur Auswahl der Fügeverfahren | 154 |
| Fügeoperationen bei der Teilefertigung | 157 |
| Füge- und kostengerechtes Gestalten | 158 |
| 4.2 Schraubenverbindungen, geschraubte Verbindungen und andere Gewindeanwendungen | 159 |
| 4.2.1 Gewinde am Maschinenteil | 159 |
| Gewinde zentriert nicht! | 162 |
| 4.2.2 Zum Sichern von Schrauben und anderen geschraubten | 165 |
| Welche Schraubensicherung bevorzugen? | 165 |
| Zum Sichern von Nutmuttern und Gewinderingen bei hochgenauen Anforderungen | 166 |
| 4.2.3 Der Rundstahl-Schraubbügel und das Spannband | 168 |
| 4.2.4 Unverlierbare Schrauben für Reparaturen vor Ort | 170 |
| 4.3 Laserschweißverbindungen | 172 |
| 4.4 Montagegerechtes Gestalten | 179 |
| 4.4.1 Wenige Bauelemente – die entscheidende Größe | 179 |
| 4.4.2 Fügen beim Urformen | 181 |
| 4.4.3 Integrierte Verbindungselemente | 183 |
| 4.5 Zur Gestaltung der zu montierenden Bauelemente | 192 |
| 5 Zum Gestalten von Maschinen | 193 |
| 5.1 Anlässe für neue Maschinenkonstruktionen | 193 |
| 5.2 Konstrukteuraufgaben und Designeraufgaben | 196 |
| 5.3 Zur Gliederung einer Maschine in Baugruppen | 204 |
| Gliedern in Baugruppen | 204 |
| Die transportgerechte Maschine | 207 |
| Zur Montage der Baugruppen am bzw. im Maschinengestell | 208 |
| Justieren der Maschinenbaugruppen | 210 |
| 5.4 Großteilgestaltung – die Gestaltung von Tragwerken | 212 |
| 5.4.1 Einleitende Bemerkungen | 212 |
| 5.4.2 Tragwerke in Gussbauweise | 215 |
| 5.4.3 Geschweißte Tragwerke | 216 |
| Die Profilbauweise | 217 |
| Die Wandbauweise | 218 |
| Die Mischbauweise | 221 |
| 5.4.4 Die Schraubbauweise | 222 |
| 5.4.5 Die Zugankerbauweise | 224 |
| 5.4.6 Granit – natürliches Gestein als Basismaterial für Präzisionsmaschinen | 225 |
| 5.4.7 Mineralguss – nicht nur ein neuer Werkstoff! | 229 |
| Eingießteile | 231 |
| Genauigkeitsflächen | 233 |
| Eingießen, Untergießen und Kleben | 233 |
| Verlorene Kerne | 234 |
| Gießformen und ihr Gestalteinfluss | 234 |
| Formentypen und ihre Eigenschaften | 236 |
| Einhausung und Oberflächen | 237 |
| Systemlösung/Rumpfmaschine | 237 |
| Anwendungsbereiche und zusammenfassendes Urteil | 237 |
| 5.4.8 Tragwerke aus Kunststoffen mit und ohne Faserverstärkung | 239 |
| Tragwerke in FKV-Bauweise | 240 |
| 5.4.9 Zur Auswahl einer zweckmäßigen Tragwerksbauweise | 241 |
| 5.5 Das Maschinendesign und seine Teilaufgaben | 242 |
| 5.5.1 Die Herangehensweise – wer macht den ersten Schritt? | 242 |
| 5.5.2 Baukörpergestaltung – die Kernaufgabe des Maschinendesigns | 244 |
| 5.5.3 Rohrleitungen, Schläuche, Kabel (RSK) – das vergessene Kapitel | 260 |
| Versorgung bewegter Baugruppen | 262 |
| Schläuche und Kabel an mobilen Geräten | 264 |
| Geschützten Verlauf der RSK gewährleisten | 265 |
| 5.5.4 Feingestaltung | 266 |
| 5.5.5 Gestaltung der Kontaktzone Mensch – Maschine | 272 |
| Berücksichtigung zeitweise auszuübender Tätigkeiten | 273 |
| Gestaltung der Bedienzone – die eigentliche Kernaufgabe | 276 |
| Gestaltung von Steh- und Sitzarbeitsplätzen | 277 |
| Bedienelemente und Greifraum | 278 |
| Beschriftung oder symbolische Zeichen? | 279 |
| 5.5.6 Grafik und Farbe an der Maschine | 284 |
| Zur Produktgrafik | 285 |
| Farbgestaltung | 286 |
| 5.5.7 Die Vorteile der Zusammenarbeit Konstrukteur – Designer | 288 |
| 5.6 Lösungen – Zum Gestalten von Maschinen | 289 |
| 6 Zusammenfassende Bemerkungen und Ausblick | 290 |
| Zum konstruktiv-gestalterischen Denken | 290 |
| Zum Wert der Gestaltungsregeln und der Notwendigkeit einer gründlichen Erprobung | 290 |
| Zur Einführung neuer Bauweisen | 291 |
| Literatur- und Bildquellen | 292 |
| Sachwortverzeichnis | 297 |
| Farbbildteil | 307 |
