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Kunststoffchemie für Ingenieure

Von der Synthese bis zur Anwendung

Autor	Wolfgang Kaiser
Verlag	Carl Hanser Fachbuchverlag
Erscheinungsjahr	2015
Seitenanzahl	638 Seiten
ISBN	9783446447745
Format	PDF
Kopierschutz	Wasserzeichen/DRM
Geräte	PC/MAC/eReader/Tablet
Preis	39,99 EUR

Das Standardwerk zur Kunststoffchemie
Wer Kunststoffe, ihre Eigenschaften, Verarbeitung und Anwendungen von Grund auf verstehen
möchte, muss sich mit ihrer Chemie befassen.
Seit Jahren bewährt:
Das Lehrbuch macht es Ihnen leicht, sich diese spannende Thematik zu erschließen. Es ist anschaulich geschrieben, dabei fachlich fundiert und grundlegend.
Großer Praxisbezug:
Die für die Beschreibung der Polymer-Synthesen verwendeten chemischen Gleichungen richten sich im Grundsatz nach den von den Rohstoff-Erzeugern genutzten industriellen Verfahren. Der dadurch gewonnene Einblick in die Chemie der Polymere bleibt demzufolge trotz aller Theorie praxisbezogen.
Bereits in vierter Auflage:
Neu bearbeitet und um Themen ergänzt wie: Schadenverhütung/Schadensanalyse, besondere Eigenschaften von Polymeren für zukünftige Einsatzbereiche bis hin zu modernen Verfahren beim Recycling von Kunststoffen.
Für alle, die Kunststoffe noch erfolgreicher anwenden wollen
Dieser anregende 'Chemie-Cocktail' aus Theorie und Praxis eignet sich als Lehrbuch, als Nachschlagewerk oder als Hilfe bei der Werkstoffauswahl.

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Leseprobe

Einführung
Grundlagen
Technologie der Verarbeitung von Kunststoffen
Polyolefine
Chlor-Kunststoffe
Polystyrol-Kunststoffe
Ester-Thermoplaste
Stickstoff-Thermoplaste
Acetal- und Ether-Thermoplaste
Fluor-Kunststoffe
Duroplaste
Hochleistungspolymere
Elastomere
Schaumstoffe
Kunststoffe als Sonderwerkstoffe
Arbeitssicherheit, Gesundheits- und Umweltschutz beim Umgang mit Kunststoffen

Blick ins Buch

Inhaltsverzeichnis

Vorwort zur vierten Auflage	6
Prof. Dr. Phil. II Wolfgang Kaiser	8
Hinweise zur Benutzung des Buches	10
Inhalt	14
1 Einführung	34
1.1 Werkstoffklassen	34
1.2 Bedeutung der Kunststoffe	36
1.2.1 Wachstumsursachen	37
1.2.2 Kunststoffe und die Grundbedürfnisse des Menschen	39
1.3 Geschichte der Kunststoffe	41
1.3.1 Kurzer Abriss der Entwicklung der Polymerwissenschaften (ohne Copolymere und Blends)	45
1.4 Zukunft der Kunststoffe – Prognosen	56
1.4.1 Zukünftiger Pro Kopf-Verbrauch von KunststoffWerkstoffen	57
1.4.2 Erwartungen an Polymere	58
1.4.3 Zukünftige Rohstoffquellen	58
1.5 Wirtschaftsdaten und Grafiken zu Kunststoffen	61
1.5.1 Einteilung der Kunststoffe nach Bedarf und Anwendungsgebieten	61
1.5.2 Einteilung der Kunststoffe nach ihrem Eigenschaftsprofil	61
2 Grundlagen	66
2.1 Was sind Kunststoffe	67
2.1.1 Einteilung der Kunststoffe	70
2.1.2 Makromolekül-Architektur/Topologie	71
2.2 Bildungsreaktionen für Makromoleküle – Polyreaktionen	74
2.2.1 Kettenpolymerisation	75
2.2.2 Kondensationspolymerisation (Polykondensation)	91
2.2.3 Additionspolymerisation (Polyaddition)	95
2.2.4 Verfahrenstechnik der Kondensationspolymerisation und Additionspolymerisation	96
2.2.5 Einteilung nach dem Typ der Aufbaureaktionen	97
2.2.6 Chemische Umsetzungen an Makromolekülen	98
2.3 Bindungskräfte in makromolekularen Systemen	100
2.3.1 Hauptvalenzbindungen	100
2.3.2 Nebenvalenzbindungen	103
2.3.3 Ionenbindungen	107
2.3.4 Mechanische Bindungen	107
2.4 Strukturmerkmale von Kunststoffen	108
2.4.1 Chemische Struktur	109
2.4.2 Festkörperstruktur	117
2.4.3 Mittlere Molmasse M und Molmassenverteilung	123
2.5 Modifizierung von Polymeren und Kunststoffen	128
2.5.1 Chemisches Modifizieren von Polymeren	128
2.5.2 Physikalische Modifizierung von Polymeren und Kunststoffen	129
2.5.3 Modifizieren mit Zusatzstoffen (Additive)	132
2.6 Wichtige Eigenschaften der Kunststoffe	139
2.6.1 Fließverhalten (Rheologie) von Kunststoff-Schmelzen	139
2.6.2 Thermisch-mechanisches Verhalten	145
2.6.3 Chrono-mechanisches Verhalten	150
2.6.4 Verhalten gegen Umwelteinflüsse	153
2.7 Alterung und Alterungsschutz	156
2.7.1 Alterung und Alterungsvorgänge	156
2.7.2 Alterungsschutz	159
2.8 Chemische Reaktionen bei der Kunststoffverarbeitung	163
2.8.1 Chemische Reaktionen im Aufgabenbereich des Verarbeiters	164
2.8.2 Kunststofferzeugung beim Verarbeiter	165
2.9 Wichtige Aspekt bei der Schadenverhütung und Schadensanalyse im Kunststoffbereich	166
2.9.1 Thermoanalyse (TA) zur Schadenverhütung/ Schadensanalyse	167
2.9.2 Mikroskopische Gefügeanalyse an Bauteilen und Halbzeug	171
3 Technologie der Verarbeitung von Kunststoffen	174
3.1 Allgemeines	174
3.2 Begriffe und Einteilung der Fertigungsverfahren nach DIN 8850	175
3.3 Prinzip der wichtigsten Ver- und Bearbeitungsverfahren	176
3.4 Aufbereitung	177
3.4.1 Einteilung der Aufbereitungsverfahren	178
3.5 Urformen	184
3.5.1 Extrudieren (Strangpressen)	185
3.5.2 Blasformen	195
3.5.3 Spritzgießen	200
3.5.4 Pressen, Spritzpressen, Schichtpressen	210
3.5.5 Kalandrieren	213
3.5.6 Spinnverfahren	215
3.5.7 FVK-Urformen	224
3.5.8 Schäumen	229
3.5.9 Gießen	240
3.5.10 Tauchformen	245
3.5.11 Additive Fertigungsverfahren (Additive Manufacturing AM)	246
3.6 Umformen	250
3.6.1 Unterschiede im Warmformbereich zwischen amorphen und teilkristallinen Thermoplasten	250
3.6.2 Einteilung der Warmformverfahren für Thermoplaste	251
3.6.3 Verfahrenstechnik beim Warmformen	254
3.6.4 Thermoformmaschinen	256
3.6.5 Vorund Nachteile des Warmformens	258
3.7 Trennen (Spanen)	258
3.8 Fügen	260
3.8.1 Schweißen	260
3.8.2 Kleben	265
3.8.3 Mechanische Verbindungen	268
3.9 Beschichten	268
3.9.1 Einteilung der Beschichtungsverfahren	268
3.9.2 Streichverfahren	269
3.9.3 Pulverbeschichten	270
3.10 Veredeln	271
3.10.1 Lackieren von Kunststoffen	272
3.10.2 Bedrucken von Kunststoffen	272
3.10.3 Laserbeschriften	274
3.10.4 Heißprägen	274
3.10.5 Metallisieren	274
3.10.6 Beflocken	276
3.10.7 Plasmabeschichten	276
3.10.8 Tempern	277
3.10.9 Konditionieren	278
3.10.10 Bestrahlen	278
4 Polyolefine	282
4.1 Polyethylen (PE)	282
4.1.1 Das Wichtigste in Kürze	282
4.1.2 Handelsnamen (Beispiele)	282
4.1.3 Eigenschaften	283
4.1.4 Verarbeitung und Anwendung	284
4.1.5 Anwendungsbeispiele	285
4.1.6 Der Weg zum Polyethylen	286
4.1.7 Der molekulare Aufbau des Polyethylens	289
4.2 Chemische Modifikation von Polyethylen	293
4.2.1 Abwandlung durch Vernetzen	293
4.2.2 Abwandlung durch chemische Veränderungen	295
4.2.3 Weitere Ethylen-Copolymere	296
4.3 Polypropylen (PP)	302
4.3.1 Das Wichtigste in Kürze	302
4.3.2 Handelsnamen (Beispiele)	302
4.3.3 Eigenschaften	303
4.3.4. Verarbeitung und Anwendung	304
4.3.5 Anwendungsbeispiele	304
4.3.6 Der Weg zum Polypropylen	305
4.3.7 Der molekulare Aufbau von Polypropylen	306
4.4 Modifikation von Polypropylen	308
4.4.1 PP-Copolymere	308
4.4.2 Gefüllte und verstärkte Polypropylene	309
4.4.3 Chemische Modifikation am fertigen PP-Polymer	310
4.5 Polyisobutylen (PIB)	310
4.5.1 Handelsnamen (Beispiele)	310
4.5.2 Eigenschaften	310
4.5.3 Verarbeitung (Beispiele)	311
4.5.4 Anwendungsbeispiele	311
4.5.5 Der Weg zum Polyisobutylen	311
4.6 Polybuten-1 (PB)	312
4.6.1 Handelsnamen (Beispiele)	312
4.6.2 Eigenschaften, Verarbeitung und Anwendung	312
4.6.3 Der Weg zum Polybuten-1	313
4.7 Poly-4-methylpenten-1 (PMP)	313
4.7.1 Handelsnamen (Beispiel)	313
4.7.2 Eigenschaften	313
4.7.3 Verarbeitung (Beispiele)	314
4.7.4 Anwendungsbeispiele	314
4.7.5 Der Weg zum Poly-4-methylpenten-1	314
4.8 Geschichtliches	315
4.9 Tabellarischer Eigenschaftsvergleich	316
5 Chlor-Kunststoffe	320
5.1 Hart-Polyvinylchlorid (PVC-U) (Hart-PVC, weichmacherfreies PVC)	320
5.1.1 Das Wichtigste in Kürze über Hart-Polyvinylchlorid	320
5.1.2 Handelsnamen (Beispiele)	320
5.1.3 Eigenschaften	321
5.1.4 Verarbeitung (Beispiele)	322
5.1.5 Anwendungsbeispiele	323
5.1.6 Der Weg zum Polyvinylchlorid	323
5.2 Modifizierte Vinylchlorid-Polymerisate	327
5.2.1 Vinylchlorid-Copolymere	327
5.2.2 Besonders schlagfestes Polyvinylchlorid (PVC-HI)	330
5.2.3 Chloriertes Polyvinylchlorid (PVC-C)	331
5.3 Weich-Polyvinylchlorid (PVC-P) (Weich-PVC, weichmacherhaltiges PVC)	332
5.3.1 Das Wichtigste in Kürze über Weich-Polyvinylchlorid	332
5.3.2 Handelsnamen (Beispiele)	333
5.3.3 Eigenschaften	333
5.3.4 Verarbeitung (Beispiele)	334
5.3.5 Anwendungsbeispiele	334
5.3.6 Der Weg zum Weich-Polyvinylchlorid	335
5.4 Chloriertes Polyethylen (PE-C)	339
5.4.1 Eigenschaften, Verarbeitung und Anwendung	339
5.4.2 Der Weg zum chlorierten Polyethylen	339
5.5 Polyvinylidenchlorid (PVDC)	340
5.5.1 Das Wichtigste in Kürze	340
5.5.2 Handelsnamen (Beispiele)	341
5.5.3 Eigenschaften, Verarbeitung und Anwendung von Vinylidenchlorid-Copolymerisaten	341
5.5.4 Der Weg zu den Vinylidenchlorid-Copolymerisaten	341
5.6 Geschichtliches	342
5.7 Tabellarischer Eigenschaftsvergleich	342
6 Polystyrol-Kunststoffe	346
6.1 Das Wichtigste in Kürze über Polystyrol-Kunststoffe	346
6.2 Polystyrol (PS)	347
6.2.1 Handelsnamen (Beispiele)	347
6.2.2 Ataktisches Polystyrol	347
6.2.3 Stereoreguläre Polystyrole	350
6.3 Modifizierte Styrolpolymere (Abschnitt 6.4 bis 6.8)	351
6.4 Styrol-Acrylnitril-Copolymerisat (SAN)	352
6.4.1 Handelsnamen (Beispiele)	352
6.4.2 Eigenschaften und Verarbeitung	352
6.4.3 Anwendungsbeispiele	353
6.4.4 Der Weg zum Styrol-Acrylnitril	353
6.5 Schlagzäh modifiziertes Polystyrol (PS-I) (Styrol-Butadien SB)	354
6.5.1 Handelsnamen (Beispiele)	354
6.5.2 Eigenschaften	354
6.5.3 Verarbeitung (Beispiele)	355
6.5.4 Anwendungsbeispiele	355
6.5.5 Der Weg zum schlagzähen Polystyrol	355
6.6 Acrylnitril-Butadien-Styrol-Polymerisate (ABS)	358
6.6.1 Handelsnamen (Beispiele)	359
6.6.2 Eigenschaften	359
6.6.3 Verarbeitung (Beispiele)	359
6.6.4 Anwendungsbeispiele	359
6.6.5 Der Weg zum Acrylnitril-Butadien-Styrol	360
6.7 Schlagzähe Acrylnitril-Styrol-Formmassen (ASA, AES, ACS)	362
6.7.1 Handelsnamen (Beispiele)	362
6.7.2 Eigenschaften, Verarbeitung und Anwendung von Acrylnitril-Styrol-Acrylat (ASA)	362
6.7.3 Der Weg zum Acrylnitril-Styrol-Acrylat	363
6.8 Blends	364
6.8.1 PS-I + PPE Blends	364
6.8.2 ABS + PC bzw. ASA + PC Blends	364
6.8.3 ABS + PA Blends	365
6.9 Geschichtliches zu den Styrolpolymeren	365
6.10 Tabellarischer Eigenschaftsvergleich	366
7 Ester-Thermoplaste	372
7.1 Ester-Gruppe in der Hauptkette	373
7.1.1 Polyalkylenterephthalate („gesättigte“ Polyester) (PET, PBT) und Polyethylennaphthalat (PEN)	373
7.1.2 Polycarbonat (PC)	380
7.1.3 Polyestercarbonat (PEC)	386
7.2 Ester in der Seitenkette	388
7.2.1 Polymethylmethacrylat (PMMA)	388
7.3 Celluloseester (CA, CP, CAB)	393
7.3.1 Das Wichtigste in Kürze	393
7.3.2 Handelsnamen (Beispiele)	393
7.3.3 Eigenschaften	393
7.3.4 Verarbeitung (Beispiele)	394
7.3.5 Anwendungsbeispiele	394
7.3.6 Der Weg zu den Celluloseestern	394
7.3.7 Geschichtliches	396
7.4 Tabellarischer Eigenschaftsvergleich	397
8 Stickstoff-Thermoplaste	406
8.1 Polyamide (PA)	406
8.1.1 Teilkristalline aliphatische Polyamide	406
8.1.2 Modifizierte teilkristalline aliphatische Polyamide	416
8.1.3 Cycloaliphatische Polyamide	417
8.1.4 Teilaromatische Polyamide	419
8.1.5 Modifizierung von teilaromatischen Polyamiden	423
8.1.6 Geschichtliches	424
8.2 Polyacrylnitril PAN	425
8.2.1 Das Wichtigste in Kürze	425
8.2.2 Handelsnamen (Beispiel)	425
8.2.3 Eigenschaften von Polyacrylnitril-Barriere-Kunststoffen	425
8.2.4 Verarbeitung und Anwendung (Beispiele)	426
8.2.5 Der Weg zu Polyacrylnitril-Barriere-Kunststoffen	426
8.2.6 PAC-/ PAN-Fasertransformation zu Kohlenstofffasern (C-Fasern)	427
8.2.7 Geschichtliches	428
8.3 Tabellarischer Eigenschaftsvergleich	428
9 Acetal- und Ether-Thermoplaste	436
9.1 Polyoxymethylen (Polyacetal) (POM)	437
9.1.1 Das Wichtigste in Kürze	437
9.1.2 Handelsnamen (Beispiele)	437
9.1.3 Eigenschaften	437
9.1.4 Verarbeitung (Beispiele)	438
9.1.5 Anwendungsbeispiele	438
9.1.6 Der Weg zum Polyoxymethylen	439
9.1.7 Modifizierte Polyoxymethylen-Polymerisate	441
9.1.8 Geschichtliches	442
9.2 Polyphenylenether (PPE)	442
9.2.1 Das Wichtigste in Kürze	442
9.2.2 Handelsnamen (Beispiele)	443
9.2.3 Eigenschaften	443
9.2.4 Verarbeitung (Beispiele)	443
9.2.5 Anwendungsbeispiele	443
9.2.6 Der Weg zum Polyphenylenether	444
9.2.7 Weitere modifizierte Polyphenylenether	445
9.2.8 Geschichtliches	445
9.3 Tabellarischer Eigenschaftsvergleich	445
10 Fluor-Kunststoffe	448
10.1 Polytetrafluorethylen (PTFE)	448
10.1.1 Das Wichtigste in Kürze	448
10.1.2 Handelsnamen (Beispiele)	448
10.1.3 Eigenschaften	448
10.1.4 Verarbeitung (Beispiele)	449
10.1.5 Anwendungsbeispiele	450
10.1.6 Der Weg zum Polytetrafluorethylen	450
10.2 Thermoplastisch verarbeitbare Fluor-Kunststoffe	453
10.2.1 Das Wichtigste in Kürze	453
10.2.2 Fluorthermoplaste und Beispiele von Handelsnamen	454
10.2.3 Eigenschaften	454
10.2.4 Verarbeitung (Beispiele)	454
10.2.5 Anwendungen	455
10.2.6 Der Weg zu den thermoplastisch verarbeitbaren Fluor-Kunststoffen	456
10.3 Geschichtliches zu den Fluorpolymeren	458
10.4 Tabellarischer Eigenschaftsvergleich	459
11 Duroplaste	462
11.1 Allgemeines über Herstellung und Eigenschaften	462
11.2 Phenoplaste (Phenol-FormaldehydKondensationsharze) (PF)	464
11.2.1 Das Wichtigste in Kürze	464
11.2.2 Handelsnamen (Beispiele)	465
11.2.3 Eigenschaften von PF-Formstoffen	465
11.2.4 Verarbeitung (Beispiele)	467
11.2.5 Anwendungsbeispiele	467
11.2.6 Der Weg zu den Phenolharzen	468
11.2.7 Geschichtliches	472
11.3 Aminoplaste	472
11.3.1 Harnstoffharze (Harnstoff-FormaldehydKondensationsharze) (UF)	472
11.3.2 Melaminharze (Melamin-FormaldehydKondensationsharze) (MF)	476
11.3.3 Geschichtliches	479
11.4 Reaktionsharz-Duroplaste	479
11.4.1 Ungesättigte Polyesterharze (UP)	479
11.4.2 Vinylesterharze (VE)	488
11.4.3 Epoxidharze (EP)	490
11.5 Sonstige Harze	497
11.5.1 Siliconharze	497
11.5.2 Polydiallylphthalatharze (PDAP, PDAIP)	498
11.5.3 PUR-Gießharze	499
11.5.4 Cyanatester-Harze	500
12 Hochleistungspolymere	502
12.1 Polyaryletherketone (PAEK)	503
12.1.1 Das Wichtigste in Kürze	503
12.1.2 Handelsnamen (Beispiele)	503
12.1.3 Eigenschaften	503
12.1.4 Verarbeitung (Beispiele)	504
12.1.5 Anwendungsbeispiele	505
12.1.6 Der Weg zu den Polyaryletherketonen	505
12.1.7 Geschichtliches	505
12.2 Polyarylate (PAR)	506
12.2.1 Das Wichtigste in Kürze	506
12.2.2 Handelsnamen (Beispiele)	506
12.2.3 Eigenschaften	506
12.2.4 Verarbeitung (Beispiele)	507
12.2.5 Anwendungsbeispiele	507
12.2.6 Der Weg zu den Polyarylaten	508
12.2.7 Geschichtliches	509
12.3 Flüssigkristalline Polymere (LCP)	509
12.3.1 Das Wichtigste in Kürze	509
12.3.2 Handelsnamen (Beispiele)	509
12.3.3 Eigenschaften	509
12.3.4 Verarbeitung (Beispiele)	512
12.3.5 Anwendungsbeispiele	512
12.3.6 Der Weg zu den flüssigkristallinen Polymeren	513
12.3.7 Geschichtliches	515
12.4 Polyimide (PI)	515
12.4.1 Das Wichtigste in Kürze	515
12.4.2 Handelsnamen (Beispiele)	516
12.4.3 Eigenschaften	516
12.4.4 Verarbeitung (Beispiele)	518
12.4.5 Anwendungsbeispiele	518
12.4.6 Der Weg zu den Polyimiden	518
12.4.7 Geschichtliches	523
12.5 Polyarylsulfone (PSU, PES, PPSU)	524
12.5.1 Das Wichtigste in Kürze	524
12.5.2 Handelsnamen (Beispiele)	524
12.5.3 Eigenschaften	525
12.5.4 Verarbeitung (Beispiele)	525
12.5.5 Anwendungsbeispiele	525
12.5.6 Der Weg zu den Polyarylsulfonen	526
12.5.7 Geschichtliches	527
12.6 Polyphenylensulfid (PPS)	528
12.6.1 Das Wichtigste in Kürze	528
12.6.2 Handelsnamen (Beispiele)	528
12.6.3 Eigenschaften	528
12.6.4 Verarbeitung (Beispiele)	529
12.6.5 Anwendungsbeispiele	529
12.6.6 Der Weg zu Polyphenylensulfid	529
12.6.7 Geschichtliches	529
12.7 Tabellarischer Eigenschaftsvergleich	530
13 Elastomere	536
13.1 Permanent vernetzte Elastomere/Gummi	537
13.1.1 Das Wichtigste in Kürze über vernetzte Elastomere	537
13.1.2 Handelsnamen (Beispiele)	539
13.1.3 Eigenschaften	539
13.1.4 Verarbeitung (Beispiele)	541
13.1.5 Anwendungsbeispiele	541
13.1.6 Der Weg zu den permanent vernetzten Elastomeren	542
13.1.7 Geschichtliches	544
13.2 Reversibel vernetzte Elastomere/ Thermoplastische Elastomere TPE	544
13.2.1 Das Wichtigste in Kürze über TPE	544
13.2.2 Handelsnamen (Beispiele)	547
13.2.3 Allgemeine Eigenschaften	547
13.2.4 Einzeleigenschaften und Anwendungsbeispiele	550
13.2.5 Der Weg zu den thermoplastischen Elastomeren	553
13.2.6 Geschichtliches	555
14 Schaumstoffe	556
14.1 Allgemeines über Herstellung und Eigenschaften	556
14.1.1 Handelsnamen (Beispiele)	559
14.2 Polystyrol-Schaumstoffe (PS-E)	559
14.2.1 Das Wichtigste in Kürze	559
14.2.2 Polystyrol-Hartschaumstoff, Partikel-Schaumstoff	559
14.2.3 Polystyrol-Hartschaumstoff, Extruder-Schaumstoff	560
14.2.4 Polystyrol-Integralschaumstoff	560
14.3 Polyolefin-Schaumstoffe, PO-Schaumstoffe	561
14.3.1 Das Wichtigste in Kürze	561
14.3.2 Eigenschaften	561
14.3.3 Verarbeitung (Beispiele)	562
14.3.4 Anwendungsbeispiele	562
14.4 Polyurethan-Schaumstoffe, PUR-Schaumstoffe	562
14.4.1 Das Wichtigste in Kürze	562
14.4.2 PUR-Hartschaumstoffe, (PUR-H)	563
14.4.3 PUR-Weichschaumstoffe, (PUR-W)	563
14.4.4 PUR-Halbhart-(semiflexible) Schaumstoffe	564
14.4.5 PUR-Integral-Hartschaumstoffe, (PUR-I)	564
14.4.6 PUR-Integral-Halbhartund Weichschaumstoffe	565
14.4.7 Der Weg zu den Polyurethan-Schaumstoffen	565
14.4.8 Geschichtliches	571
14.5 Weitere Schaumstoffe	572
14.5.1 Polyvinylchlorid-Schaumstoffe	572
14.5.2 Phenol-Formaldehyd-Schaumstoffe	572
14.5.3 Harnstoff-Formaldehyd-Schaumstoffe	572
14.5.4 Polymethacrylimid-Schaumstoffe	573
14.5.5 Gummi-Schaumstoffe	573
14.6 Tabellarischer Eigenschaftsvergleich	574
15 Kunststoffe als Sonderwerkstoffe	576
15.1 Elektroaktive Kunststoffe	576
15.1.1 Oberflächenbehandlungen	577
15.1.2 Elektrisch leitfähige Compounds	577
15.1.3 Intrinsisch elektrisch leitfähige Polymere	578
15.1.4 Polymere als Elektrete	580
15.1.5 Ferroelektrische Polymere (Piezound Pyroelektrizität)	581
15.1.6 Triboelektrizität (Reibungselektrizität)	582
15.2 Funktionskunststoffe	583
15.2.1 Polymere als Datenspeicher	583
15.2.2 Polymere Leuchtdioden, Polymer-LEDs (PLEDs)	584
15.2.3 Polymere Photovoltaik (PPV)	585
15.2.4 Photoresists	587
15.2.5 Brennstoffzellen	588
15.2.6 Hybride Polymersysteme	589
15.3 Nanotechnologie und Kunststoffe	590
15.3.1 Anwendung von Nanoröhren (CNT) als Zusatzstoffe für Kunststoffe	591
15.3.2 Graphen	591
15.3.3 Nanotechnologie als Schrittmacher in die Zukunft	592
15.4 Kunststoffe in der Medizintechnik	593
15.4.1 Polymilchsäure, Polylactid (PLA)	593
15.5 Biopolymere	595
15.5.1 Das Wichtigste in Kürze	595
15.5.2 Biokunststoffe – Kunststoffe aus nachwachsenden (biogenen) Rohstoffen (NWR)	596
15.5.3 Biologisch abbaubare Kunststoffe (BAK)	602
15.5.4 Anwendungsbeispiele und Ausblick	602
16 Arbeitssicherheit, Gesundheits- und Umweltschutz beim Umgang mit Kunststoffen	604
16.1 Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz beim Umgang mit Kunststoffen	604
16.1.1 Gewerbetoxikologische Begriffe (Auswahl)	604
16.1.2 Herstellung von Polymeren und KunststoffFormmassen	604
16.1.3 Verarbeitung und Prüfung von Kunststoffen	605
16.1.4 Anwendung von Kunststoffen	606
16.2 Umweltschutz beim Umgang mit Kunststoffen	607
16.2.1 Nachhaltige Entwicklung	607
16.2.2 Abfallund Recyclinghierarchie	607
16.2.3 Grundsätzliche Aspekte beim Recycling von Kunststoffen	608
16.2.4 Recyclingkreisläufe von Kunststoffen	608
16.3 Abfallwirtschaft und Recycling aus Sicht der Kunststoffindustrie	609
16.3.1 Werkstoffliches Recycling	609
16.3.2 Rohstoffliches Recycling	610
16.3.3 Energetische Nutzung	613
16.3.4 Deponie	615
16.3.5 Littering alias Vermüllung	616
16.3.6 Codierung erleichtert Recycling	617
16.4 Abbaufähige, resorbierbare Kunststoffe	617
16.4.1 Biologisch abbaubare Polymere (BAP)	617
16.4.2 Photoabbaubare Polymere	618
16.4.3 Wasserlösliche Polymere	618
17 Literaturverzeichnis	620
Sachwortverzeichnis	624

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