![\"Arbeiter](\"https:\/\/www.fachzeitungen.de\/fachbeitraege\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/443956-e1705665337890.jpg\" "\\"Menschliche")
Protolabs, ein weltweit f\u00fchrender Fertigungsdienstleister ver\u00f6ffentlicht mit seinem aktuellem Energy Innovation Report zentrale Erkenntnisse aus dem Bereich Energie und Innovation. Der Bericht – basierend auf einer Befragung von rund 150 Schl\u00fcsselakteuren der Branche – teilt nicht nur wertvolle Einblicke in die aktuellen Trends und Innovationsbestrebungen aus dem Energiesektor, sondern zeigt auch die aktuellen Herausforderungen auf.<\/p>
Der Energiesektor im Wandel<\/p>
Aktuell steht die Energiebranche vor einem entscheidenden Wendepunkt, wie die Ergebnisse des Energy Innovation Report von Protolabs verdeutlichen. Unter anderem hebt der Bericht die beeindruckende Transformation des europ\u00e4ischen Energiemarktes in den letzten zwei Jahrzehnten hervor. Der Energiesektor hat sich zu einem der wohl vielseitigsten Wirtschaftsbereiche entwickelt und umfasst mittlerweile eine breite Palette an unterschiedlichen Bereichen, darunter beispielsweise \u00d6l und Gas, Infrastruktur sowie erneuerbare Energien. Insbesondere das Feld der erneuerbaren Energien hat sich seit 2005 mehr als verdoppelt und machte im Jahr 2021 etwa einen Anteil von rund 22 Prozent aus. Trotz dieser Fortschritte steht die Branche jedoch vor neuen Herausforderungen, beispielsweise soll der Anteil der erneuerbaren Energien bis 2030 auf einen Prozentsatz von 42,5 gesteigert werden.<\/p>
Insbesondere vor dem Hintergrund des Wandels des Energiemixes sowie des Klimawandels, versp\u00fcren auch die Hersteller zunehmend den Druck, ihre Gesch\u00e4ftsmodelle und Innovationsstrategien neu zu definieren. In diesem Zusammenhang zeigt die Umfrage von Protolabs, dass die treibenden Kr\u00e4fte f\u00fcr Innovation im Kontext der Fertigung und Konstruktion haupts\u00e4chlich in der Kostensenkung und Effizienzsteigerung (73 Prozent), der M\u00f6glichkeit neue Produkte und Dienstleistungen zu schaffen (67 Prozent) sowie der Anpassung an externe Herausforderungen (65 Prozent), liegen.<\/p>
Mensch und Technologie im Einklang<\/p>
Mehr als die H\u00e4lfte der Befragten (55 Prozent) ist der Meinung, dass die menschliche Kreativit\u00e4t oft im Schatten von Innovationen wie KI und weiteren hochmodernen Technologien steht. Gleichzeitig k\u00e4mpfen viele Hersteller mit der Herausforderung, innovative Talente zu gewinnen und zu halten. Insbesondere in der Fertigungsbranche ist die jahrelange Erfahrung und Expertise der Fachkr\u00e4fte unerl\u00e4sslich. Vor allem bei dem Realisieren von besonders komplexen Bauteilen ist die Kreativit\u00e4t sowie die Kompetenz der Expertinnen und Experten gefragt.<\/p>
„Wir sind froh, bei der Umsetzung von Projekten, auf das fundierte Fachwissen unserer Fertigungsspezialisten setzen zu k\u00f6nnen. Auch die Ergebnisse unseres Berichts zeigen: Menschliche Arbeitskraft und Expertise sind essenziell, um langfristige Erfolge zu erzielen und einen innovativen Ansatz zu verfolgen“, Florian Matt, Sales Director Central Europe bei Protolabs. „Eine ausgewogene Work-Life-Balance sowie flexible und hybride Arbeitsmodelle haben sich – sowohl in unserer Befragung als auch in der Praxis – als effektive L\u00f6sungsans\u00e4tze herausgestellt, um die Kreativit\u00e4t zu f\u00f6rdern sowie talentierte Mitarbeitende zu binden“, f\u00fcgt Matt hinzu.<\/p>
Ein weiterer Schwerpunkt in diesem Zusammenhang ist die Rolle der Technologie. Themen wie Automatisierung und Robotik spielen eine immer entscheidendere Rolle, da diese die Mitarbeitenden bei repetitiven Aufgaben entlasten und neuen Raum f\u00fcr Kreativit\u00e4t und Innovation schaffen. Laut der Befragung ist die Nutzung von Cobots (kollaborativen Robotern) bei 76 Prozent der befragten Hersteller bereits integraler Bestandteil des Gesch\u00e4ftsalltags oder zumindest in naher Zukunft geplant. Florian Matt erkl\u00e4rt hierzu: „Durch den Einsatz von Human-Machine-Interfaces (HMI) kann nicht nur die die Sicherheit und Effizienz verbessert, sondern dar\u00fcber hinaus durch ein Anpassen der Prozesse und der Arbeitsweise h\u00f6chste Qualit\u00e4tsstandards gehalten werden.“ Aus dem Bericht geht au\u00dferdem hervor, dass der Gro\u00dfteil der Befragten (73 Prozent), den Faktor Kosteneinsparung als zentralen Treiber f\u00fcr die Implementierung von Innovationsstrategien, ansieht.<\/p>
Versorgungsprobleme effektiv \u00fcberwinden<\/p>
Im Kontext der Energiewende hat der Bericht des Fertigungsdienstleisters unter anderem auch Herausforderungen in der Lieferkette untersucht. Insgesamt 65 Prozent der Befragten sehen hierbei die Notwendigkeit, ihr Gesch\u00e4ftsmodell angesichts externer Herausforderungen anzupassen. Dabei sind \u00fcber 51 Prozent der Hersteller davon \u00fcberzeugt, dass eine Umstrukturierung der Lieferkette die Innovationskraft f\u00f6rdern w\u00fcrde. In Bezug auf eine geeignete Strategie gaben rund 62 Prozent an, k\u00fcnftig auf Friend-Shoring – also dem Verlagern von der Herstellung in ein anderes Land mit \u00e4hnlichen Werten und Bedingungen des Heimatlands – setzen zu wollen. Aber auch Strategien wie On-Shoring (27 Prozent), also dem Verlagern der Produktion in das Ursprungsland, sowie Near-Shoring (12 Prozent), der Ausgliederung in ein nah gelegenes Land, scheinen laut dem Bericht an Bedeutung zu gewinnen.<\/p>
Ausblick auf eine vielversprechende Zukunft<\/p>
Der Energy Innovation Report verdeutlicht, dass die Energiebranche bereits bedeutende Fortschritte in Richtung einer nachhaltigeren Zukunft gemacht hat. Der Trend hin zu erneuerbaren Energien ist ein entscheidender Bestandteil von Europas Bestreben, mittel- und langfristig das Ziel von Netto-Null-Emissionen zu erreichen. Trotzdem gilt es weiterhin einige Herausforderungen zu bew\u00e4ltigen, und um die ambitionierten Ziele zu erreichen, muss die Branche ihre Innovationsanstrengungen intensivieren. Der Bericht von Protolabs zeigt, dass Flexibilit\u00e4t am Arbeitsplatz, Investitionen in Technologie und eine Neubewertung der Lieferketten entscheidend sind, um die Herausforderungen der Zukunft erfolgreich zu bew\u00e4ltigen.<\/p>
Weitere Informationen zur Studie sowie die gesamten Ergebnisse finden Sie hier: https:\/\/entdecken.protolabs.com\/innovationstrends-in-der-deutschen-fertigung\/<\/a><\/p> Protolabs ist der weltweit f\u00fchrende Digitalhersteller f\u00fcr kundenspezifische Prototypen und Kleinserienteile. Das technologieorientierte Unternehmen verwendet fortschrittliche Technologien f\u00fcr 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und Spritzguss, um Teile innerhalb weniger Tage zu fertigen. Das Ergebnis ist eine beispiellos schnelle Markteinf\u00fchrung f\u00fcr Produktdesigner und Ingenieure weltweit.<\/p> Aspekte:<\/p> – Digitale 3D-CAD-Modelle werden von einem automatisierten Angebotssystem und urheberrechtlich gesch\u00fctzter Software in Anweisungen f\u00fcr Hochgeschwindigkeits-Fertigungsanlagen umgewandelt. Dabei wird ein digitaler Zwilling des gew\u00fcnschten Teils erstellt. Das Resultat sind Teile, die volldigitalisiert hergestellt und innerhalb von einem bis 15 Tagen geliefert werden.<\/p> – Das Unternehmen st\u00fctzt sich auf drei prim\u00e4re Dienstleistungen: Spritzguss, CNC-Bearbeitung und 3D-Druck (Additive Fertigung).<\/p> – Die Spritzgusstechnik wird f\u00fcr Quick-turn-Prototypenherstellung, Bridge-Tooling und Kleinserienproduktion von bis zu 10.000 und mehr Teilen sowie f\u00fcr kleinere Mengen von Altteilen eingesetzt. Das Unternehmen bietet mehr als 100 Thermoplaste, Metalle und Silikone an.<\/p> – Protolabs verwendet indexiertes 3- und 5-Achsen-Fr\u00e4sen und Drehen zur Bearbeitung von technischem Kunststoff und Prototypen aus Metall sowie von funktionsf\u00e4higen Fertigteilen in Mengen von weniger als 200.<\/p> – Bei der Additiven Fertigung werden fortschrittliche 3D-Drucktechnologien eingesetzt, die extrem genaue Prototypen mit komplexen Geometrien erstellen k\u00f6nnen. Additive Teile werden mit Stereolithographie, selektivem Lasersintern, Multi Jet Fusion, PolyJet und Direktem Metall-Lasersintern sowie in verschiedenen Kunststoffen und Metallen hergestellt.<\/p> Firmenkontakt<\/b><\/p> Protolabs<\/p> Julian Lietzau<\/p> Hermann-Oberth-Stra\u00dfe 21<\/p> 85640 Putzbrunn<\/p> +49 (0) 89 99 38 87 24<\/p> ![\"e3af48904ba957ebb285341b60adf2acf021a412\"](\"https:\/\/pr-gateway.de\/media\/pr\/image\/192\/email\/firma\/443956.png\")
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