{"id":269901,"date":"2025-06-06T11:38:48","date_gmt":"2025-06-06T10:38:48","guid":{"rendered":"https:\/\/www.fachzeitungen.de\/fachbeitraege\/?p=269901"},"modified":"2025-06-06T11:38:48","modified_gmt":"2025-06-06T10:38:48","slug":"regenerierung-von-giesserei-altsand-geht-in-die-serienfertigung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.fachzeitungen.de\/fachbeitraege\/regenerierung-von-giesserei-altsand-geht-in-die-serienfertigung-10269901\/","title":{"rendered":"Regenerierung von Gie\u00dferei-Altsand geht in die Serienfertigung"},"content":{"rendered":"<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignleft wp-image-269902 size-full\" title=\"CO2 neutrale Regenerierung von Altsanden\" src=\"https:\/\/www.fachzeitungen.de\/fachbeitraege\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/463033-e1749206206249.jpg\" alt=\"der erste Spatenstich\" width=\"300\" height=\"200\" \/>Mit dem Betreibermodell auf dem Weg zur vollst\u00e4ndig CO2-freien Prozesskette der Sandaufbereitung.<br \/> Am 27. Mai 2025 hat FSP mit dem ersten Spatenstich f\u00fcr die neue Anlage zur Regenerierung von Gie\u00dferei-Altsanden den Baubeginn f\u00fcr die Erweiterung des Werkes Stuttgart gefeiert. Das Unternehmen investiert rund 3,5 Millionen Euro, um die steigende Nachfrage der Gie\u00dfereien zu erf\u00fcllen. Schon im Juli nimmt FSP die Serienfertigung auf: F\u00fcr einen Kunden in Baden-W\u00fcrttemberg wird das Unternehmen pro Jahr rund 8.000 t Nass-Sand regenerieren.<!--more--><\/p> <p>Mit der neuen Anlage f\u00fcr das Aufbereiten von Altsand aus Gie\u00dfereien erh\u00f6ht FSP die Kapazit\u00e4t des Stuttgarter Werkes auf einen Durchsatz von rund 25.000 t pro Jahr. Die Bauma\u00dfnahme umfasst eine neue Regenerierungsanlage und sechs Au\u00dfensilos mit einer Lagerkapazit\u00e4t von 1.600 t.<\/p> <p>Die Aufbereitung bietet FSP im Rahmen seines Betreibermodells als Dienstleistung an: FSP holt den Altsand von der Gie\u00dferei ab, regeneriert ihn und liefert den Sand wieder zur\u00fcck. Neben der gesamten Logistik \u00fcbernimmt das Unternehmen auch die Entsorgung s\u00e4mtlicher bei der Regenerierung entstehender Reststoffe, auch des anfallenden Staubes und der Schl\u00e4mmstoffe.<\/p> <p>Stefan Zimmermann, der Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer der FSP GmbH, sieht in der Investition einen wertvollen Beitrag zur Umsetzung der Kreislaufwirtschaft in der Gie\u00dfereiindustrie: &#8222;Nach umfangreichen Tests gehen wir mit der Erweiterung des Werkes in den Serienbetrieb \u00fcber. Der erste Kunde, ein Automobilhersteller aus der Region, wird von uns ab Juli im Rahmen eines langfristigen Kooperationsvertrages jeden Monat rund 600 t Regenerat erhalten. So braucht er deutlich weniger Neusand zuzukaufen und schont die Ressource &#8222;Sand&#8220;, die weltweit immer knapper wird.&#8220;<\/p> <p>Mit dem Betreibermodell sparen die Gie\u00dfereien nicht nur Kosten f\u00fcr den Kauf von Neusand: Bis zu 95 Prozent des Sandes gelangen als Regenerat immer wieder zur\u00fcck in den Materialkreislauf. Auch die Reststoffe werden in den Kreislauf zur\u00fcckgef\u00fchrt. Dar\u00fcber hinaus entlastet das Modell die Auftraggeber erheblich von Investitions-, Energie- und Personalkosten. Au\u00dferdem reduzieren sie die eigene Abfallbilanz um die Menge des Gie\u00dfereisandes, der bisher deponiert werden musste. Und nicht zuletzt ist die Aufbereitung des Sandes bei FSP weitestgehend CO2-neutral.<\/p> <p>\u00dcber die FSP GmbH<\/p> <p>Die 2022 in Stuttgart gegr\u00fcndete FSP GmbH Foundry Sand Processing entwickelt und vertreibt Systeme und L\u00f6sungen f\u00fcr die Regenerierung und Aufbereitung von Sch\u00fcttg\u00fctern. Grundlage ist die jahrzehntelange Erfahrung im Recycling von Rohstoffen und der mechanisch-thermischen oder Nass-Regenerierung von Gie\u00dferei-Altsanden.<\/p> <p>Gr\u00fcndungspartner sind die Heinrich Feess GmbH &amp; Co. KG in Kirchheim\/Teck und die DEANTEC GmbH in Kirchhundem. Das 2016 mit dem Bundesumweltpreis ausgezeichnete Unternehmen Feess bringt das Know-how beim Recyceln von mineralischen Abf\u00e4llen ein, DEANTEC die Erfahrung mit ihrer einzigartigen, patentierten Nass-Regenerierung und Trocknung &#8211; einer Anlagentechnik, die bei der Aufbereitung von Altsanden ausschlie\u00dflich erneuerbare Energien verwendet.<\/p> <p>Der Zusammenschluss zur FSP GmbH bietet den Kunden die vollst\u00e4ndige, nahezu CO2-neutrale Prozesskette der Sandaufbereitung. Das Regenerat substituiert Neusand zu bis zu 95 Prozent und liefert so einen wichtigen Beitrag zu Ressourcenschonung und nachhaltiger Produktion.<\/p> <p><b>Firmenkontakt<\/b><\/p> <p>FSP Foundry Sand Processing GmbH<\/p> <p>Stefan Zimmermann<\/p> <p>Am Westkai 9<\/p> <p>70327 Stuttgart<\/p> <p>+49 711 9122600-0<\/p> <p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/pr-gateway.de\/media\/pr\/image\/687\/email\/firma\/463033.png\" alt=\"7af848624a005d8eb579d7a19495e465888388c3\" \/><\/p> <p><a target=\"_blank\" rel=\"nofollow\" href=\"http:\/\/www.fsp.gmbh\"  target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">http:\/\/www.fsp.gmbh<\/a><\/p> <p><b>Pressekontakt<\/b><\/p> <p>VIP Kommunikation<\/p> <p>Regina Reinhardt<\/p> <p>Dennewartstra\u00dfe 25-27<\/p> <p>52068 Aachen<\/p> <p>+49 241 93858814<\/p> <p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/pr-gateway.de\/media\/pr\/image\/687\/email\/presse\/463033.png\" alt=\"7af848624a005d8eb579d7a19495e465888388c3\" \/><\/p> <p>http:\/\/www.vip-kommunikation.de<\/p> <p>Die Bildrechte liegen bei dem Verfasser der Mitteilung.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Mit dem Betreibermodell auf dem Weg zur vollst\u00e4ndig CO2-freien Prozesskette der Sandaufbereitung. Am 27. Mai 2025 hat FSP mit dem ersten Spatenstich f\u00fcr die neue Anlage zur Regenerierung von Gie\u00dferei-Altsanden den Baubeginn f\u00fcr die Erweiterung des Werkes Stuttgart gefeiert. Das Unternehmen investiert rund 3,5 Millionen Euro, um die steigende Nachfrage der Gie\u00dfereien zu erf\u00fcllen. Schon<\/p>\n","protected":false},"author":12,"featured_media":269902,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[107],"tags":[],"class_list":["post-269901","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-umwelt-klima-energie"],"amp_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.fachzeitungen.de\/fachbeitraege\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/269901","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.fachzeitungen.de\/fachbeitraege\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.fachzeitungen.de\/fachbeitraege\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.fachzeitungen.de\/fachbeitraege\/wp-json\/wp\/v2\/users\/12"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.fachzeitungen.de\/fachbeitraege\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=269901"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.fachzeitungen.de\/fachbeitraege\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/269901\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":269903,"href":"https:\/\/www.fachzeitungen.de\/fachbeitraege\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/269901\/revisions\/269903"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.fachzeitungen.de\/fachbeitraege\/wp-json\/wp\/v2\/media\/269902"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.fachzeitungen.de\/fachbeitraege\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=269901"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.fachzeitungen.de\/fachbeitraege\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=269901"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.fachzeitungen.de\/fachbeitraege\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=269901"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}