![\"3D](\"https:\/\/www.fachzeitungen.de\/pressemeldungen\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/2717-fachzeitungende-image-1-e1596105019966.jpg\" "\\"die")
Der 3D-Druck geh\u00f6rt zu den innovativen Techniken unserer Zeit. Er gilt als herausragend f\u00fcr den Einsatz von Fertigungsverfahren jeder Art. Computergesteuert erfolgt der schichtweise form- und ma\u00dfgerechte Aufbau aus verschiedensten Werkstoffen. Es k\u00f6nnen sowohl fl\u00fcssige als auch feste Ausgangsmaterialien verwendet werden. 3D-Drucker kommen in zahlreichen Bereichen zum Einsatz, darunter in der Automobilindustrie, der Medizin und beim Prototypenbau.<\/p>
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Das am weitesten verbreitete Verfahren im Bereich des 3D-Drucks ist Selektives Lasersintern, abgek\u00fcrzt: SLS. Es bringt zahlreiche Vorteile mit sich, darunter:<\/p>
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\u00b7\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 Funktionsintegration<\/p>
\u00b7\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 Individualisierung<\/p>
\u00b7\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 konstruktive Freiheit<\/p>
\u00b7\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 Kostenvorteile durch Reduzierung von Bauteilen in einer Baugruppe<\/p>
\u00b7\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 Prozesssicherheit<\/p>
\u00b7\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 Risikomanagement<\/p>
\u00b7\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 Werkstoffvielfalt<\/p>
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Spezialisierte Firmen wie FKM Sintertechnik halten ein umfangreiches Leistungsspektrum rund um additive Fertigungsverfahren bereit. SLS macht es diesen Unternehmen m\u00f6glich, die W\u00fcnsche anspruchsvoller Kunden, beispielsweise aus der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, dem Maschinenbau sowie der Medizin, zu erf\u00fcllen. Insbesondere die \u00e4rztliche Wissenschaft profitiert vom 3D-Druck: So lassen sich unter anderem patientenspezifische Prothesen, Implantate, Zahnkronen und H\u00f6rger\u00e4te anfertigen. Von Bedeutung ist er au\u00dferdem f\u00fcr ausgebildete \u00c4rzte und Chirurgen sowie angehende Mediziner. Sie k\u00f6nnen Operationen an 3D-Modellen \u00fcben und erhalten dadurch ein besseres Verst\u00e4ndnis f\u00fcr den geplanten Eingriff.<\/p>
Zu den Klassikern unter den 3D-Anwendungsgebieten geh\u00f6rt das Erstellen von Prototypen. In nur wenigen Stunden werden unkompliziert neue Visionen und Ideen umgesetzt. Nutzer sparen viel Zeit und Kosten beim Fertigungszyklus ein. Vorteilhaft ist au\u00dferdem die M\u00f6glichkeit, einzelne Entwicklungsschritte genau im Auge behalten und ggfs. direkt \u00c4nderungen vornehmen zu k\u00f6nnen \u2013 am Ende steht das perfekte Design.<\/p>
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Dreidimensionale physische Objekte sind realistisch und greifbar, was ihnen einen Vorsprung gegen\u00fcber virtuellen Computermodellen verschafft. Dadurch lassen sich Leitmotiv und Grundgedanke eines Herstellers Kunden, Vermarktern und Mitarbeitern deutlich leichter n\u00e4herbringen. Unter Zuhilfenahme des 3D-Drucks finden problemlos mehrere Entwicklungsschritte gleichzeitig statt. Eine direkte Abstimmung verschiedener Abteilungen ist durch gedruckte Prototypen m\u00f6glich und das Warten auf die jeweiligen Zwischenschritte damit ausgeschlossen. Dies f\u00fchrt zu \u00e4u\u00dferst schnellen Ergebnissen in der Produktentwicklung. 3D-Druckverfahren sind vielf\u00e4ltig, sie punkten durch folgende Besonderheiten:<\/p>
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\u00b7\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 wenige Stunden Zeitaufwand f\u00fcr kleine Modelle<\/p>
\u00b7\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 wenige Tage f\u00fcr gro\u00dfe Prototypen<\/p>
\u00b7\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 Weiterverarbeitung in Form von Schleifen, Bohren und Lackieren ist m\u00f6glich<\/p>
\u00b7\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 in nur einem Fertigungsprozess k\u00f6nnen unterschiedliche Materialien genutzt werden<\/p>
\u00b7\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 die Multimaterial-Technologie erm\u00f6glicht die Anfertigung ein-, zwei- und mehrfarbiger Produkte<\/p>
\u00b7\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 die Einbringung von simulierten Eigenschaften wie Silikon oder Gummi ist realisierbar<\/p>
Zu den Early Adoptern des 3D-Drucks z\u00e4hlen die Autohersteller. Sie haben fr\u00fchzeitig erkannt, dass sich durch die additive Fertigung die Entwicklungs- und Produktionskosten deutlich verringern lassen. F\u00fcr viele Konzeptfahrzeuge wird der 3D-Druck mittlerweile standardm\u00e4\u00dfig herangezogen. Er spielt heutzutage unter anderem eine Rolle bei der Produktion von kompletten Karosserien und Einzelteilen wie beispielsweise Autositzen. Die Schnelligkeit ist dabei ein gewinnbringender Faktor. Zudem stehen zeitliche und finanzielle Einsparungen im Bereich der Logistik an, denn 3D-Drucker k\u00f6nnen an einem einzigen Ort alle Komponenten produzieren, an dem sie auch direkt verbaut werden. Ein weiterer Pluspunkt ist die Alternative, verschiedene Materialien, darunter Aluminium, Nickel und Titan, unkompliziert und exakt miteinander zu kombinieren. Auf diesem Wege werden Legierungen mit herausragenden Eigenschaften hergestellt. Diese k\u00f6nnen zum Beispiel besonders leicht, fest oder temperaturbest\u00e4ndig sein.<\/p>
Es ist nicht zu sp\u00e4t, auf den Zug des 3D-Druckverfahrens aufzuspringen. Noch einige L\u00fccken sind zu schlie\u00dfen, zudem treiben Jungunternehmer die Innovationen in Sachen Anwendungen, Materialien und Technologien engagiert voran. Laut einer Umfrage des Marktforschungsunternehmen Bitkom Research haben Start-up-Gr\u00fcnder einen guten Ruf: 83 Prozent der Befragten sch\u00e4tzen sie als zielstrebig und leistungsorientiert ein.<\/p>
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