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E-Book

Handbuch Kunststoff Additive

VerlagCarl Hanser Fachbuchverlag
Erscheinungsjahr2016
Seitenanzahl1296 Seiten
ISBN9783446432918
FormatPDF/ePUB
KopierschutzWasserzeichen
GerätePC/MAC/eReader/Tablet
Preis299,99 EUR

Ohne Kunststoff-Additive keine Kunststoffe
Additive schützen Kunststoffe vor Abbau durch Verarbeitungsprozesse, erleichtern ihre Verarbeitbarkeit, stabilisieren sie gegen thermischen oder UV-induzierten Abbau während des Gebrauchs und erweitern das Eigenschaftsspektrum durch die Modifikation von Materialeigenschaften.
Einzigartige Kombination von wissenschaftlicher Tiefe, Aktualität und Anwendungsbezug
Schwerpunktmäßg werden Additive für Polyolefine, PVC und technische Kunststoffe behandelt. Es finden sich jedoch auch ausführliche Informationen zur Stabilisierung von Elastomeren, Kautschuken, Hochleistungsthermoplasten und Duromeren.
Konkurrenzlos: Das einzige umfassende Werk in deutscher Sprache
Diese lang vermisste vierte, deutsche Auflage des historisch erfolgreichen Klassikers ist vollständig neu bearbeitet und liefert neueste Informationen zu allen technischen Entwicklungen.
Eine unentbehrliche Grundlage für alle, die an der Entwicklung neuer Kunststoffe, der Verarbeitung von Kunststoffen, Blends und Composites, in der Produktentwicklung und vielen anderen Bereichen arbeiten.
EXTRA: E-Book inside

Dr. Michael Schiller ist Gründer und Inhaber von HMS Concept e.U., einem Beratungsunternehmen für Chemie-, Umwelt- und Kunststofftechnik in Arnoldstein/Österreich. Zuvor war er Leiter des staatlich zertifizierten Innovations- und Nachhaltigkeitszentrums bei Akdeniz Kimya, einem führenden Stabilisatorhersteller in der Türkei, und Geschäftsführer von Akdeniz Kimya, Österreich. Davor war er F&E-Manager und Leiter der Konzern-F&E bei der Chemson AG und ist seit 1992 in der PVC-Industrie tätig.
Er ist ein bekannter Autor, Herausgeber und Dozent auf dem Gebiet von PVC und seinen Additiven und ist Mitherausgeber des Plastics Additives Handbook, 6th edition.

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Leseprobe

Abkürzungsverzeichnis

Kunststoffe

ABS

Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer

ACS

Acrylnitril-Polyestercarbonat-Elastomer-Styrol-Copolymer

AES

Acrylnitril-Ethylen-Propylen-Styrol-Copolymer

aPP

ataktisches Polypropylen

ASA

Acrylnitril-Styrol-Acrylat-Copolymer

BO-PP

Bi-orientiertes Polypropylen

BR

Butadienkautschuk

CLIPS

Clear Impact Polystyrene

CM

Chloriertes Polyethylen

CR-PP

PP-Typen mit speziell eingestelltem Fließ?verhalten, engl.: controlled rheology PP

DTAHQ

2,5-Di(tert-amyl-) Hydrochinon

EDMA

Ethylenglykol-Dimethyl-Acrylat

EPDM

Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk

EPM

Ethylen-Propylen-Kautschuk

E-PVC

Emulsions-PVC

E-SBR

Emulsions-SBRk

EVA

Ethylen-Vinylacetat-Copolymer

(H)IPS

Schlagzähes Polystyrol, engl.: (high) impact polystyrene

iPP

Isotaktisches Polypropylen

IR

Isoprenkautschuk

LCP

Flüssigkristallines Polymer, engl.: liquid ?crystalline poly?mer

Li-BR

Lithium-Butadien-Kautschuk

LPE-LD

Lineares Polyethylen geringer Dichte, PE-LLD

MBI

2-Mercapto-benzimidazol

MBS

(Methyl)Methacrylat-Butadien-Styrol-Copolymer

MTMSI

3-Methacryloyloxypropyltrimethoxysilan H2C=CH(CH3)-COO-(CH2)3-Si(OCH3)3

NBR

Nitrilkautschuk, Butadien-Acrylnitril-Kautschuk

PA

Polyamid

PAEK

Polyaryletherketon

PAS

Polyarylsulfon

PB

Polybuten-1

PBS

Polybutylensuccinat

PBT

Polybutylenterephthalat

PC

Polycarbonat

PCL

Polycaprolacton

PDLA

Poly-D-Milchsäure

PE

Polyethylen

PEEK

Polyetheretherketon

PE-HD

Polyethylen-High Density, (PE-hohe Dichte)

PEK

Polyetherketon

PE-LD

Polyethylen-Low Density, (PE-niedrige Dichte)

PE-LLD

Lineares Polyethylen niederer Dichte

PE-MD

Polyethylen mittlerer Dichte

PES

Polyethersulfon

PET

Polyethylenterephthalat

PET-G

Polyethylenterephthalatglykolat

PE-UHMW

Polyethylen mit extrem hoher Molmasse, engl.: ultra-high molecular weight PE

PE-ULD

Polyethylen-Elastomere und -Plastomere

PE-VLD

Polyethylen sehr geringer Dichte (auf Metallocen-Basis)

PE-X

Vernetztes Polyethylen

PEX-a

Polyethylen vernetzt mit Peroxiden

PEX-b

Polyethylen vernetzt mit Silanen

PEX-c

Polyethylen vernetzt durch Bestrahlung

PHA

Polyhydroxyalkanoate

PHB

Polyhydroxybuttersäure

PIB

Polyisobutylen

PIB

Polyisobuten

PK

Polyketon

PLA

Polymilchsäure, engl.: polylactic acid

PLLA

Poly-L-Milchsäure

PMMA

Polymethylmethacrylat

PMP

Poly-4-methyl-1-penten

POM

Polyoxymethylen, Polyacetal

PP

Polypropylen

PP-b

Polypropylen-Blockcopolymer

PPE

Polyphenylenether

PP-h

Polypropylenhomopolymer

PPS

Polyphenylensulfid

PPSU

Polyphenylensulfon

PS

Polystyrol

PS-HI

Schlagzähmodifiziertes Polystyrol

PS-I

Schlagzähes Polystyrol, engl.: (high) impact polystyrene

PSU

Polysulfon

PUR

Polyurethan

PVC

Polyvinylchlorid

PVCH

Polyvinylcyclohexan

PVC-M

PVC modified

PVC-O

PVC oriented

PVC-P

PVC plasticized (Weich-PVC)

PVC-U

PVC unplasticized (Hart-PVC)

SAN

Styrol-Acrylnitril-Copolymer

SBR

Styrol-Butadien-Kautschuk

SBS

Styrol-Butadien-Styrol-Blockcopolymerisat

SEBS

Styrol-Ethylen-Buten-Styrol-Blockcopolymerisat

SIS

Styrol-Isopren-Styrol-Blockcopolymerisat

TPE

Thermoplastisches Elastomer

TPE-A oder TPA

Polyether(ester)-Block-Amid, Copolyamid

TPE-E oder TPC

Thermoplastisches Elastomer auf Copolyester?basis

TPE-O oder TPO

Thermoplastisches Elastomer auf Olefinbasis

TPE-S oder TPS

Thermoplastisches Elastomer auf Styrol?copolymerbasis

TPE-U oder TPU

Thermoplastisches Elastomer auf Urethanbasis oder Thermoplastisches Polyurethan

TPE-V oder TPV

(Teil)vernetztes Thermoplastisches Elastomer auf ?Olefinbasis

UHMW PDMS

Ultrahochmolekulares Polydimethylsiloxan

UHMWPE

Ultrahochmolekulares Polyethylen

UP

Ungesättigtes Polyesterharz

UPE-LD

Polyethylen ultraniedriger...

Blick ins Buch
Inhaltsverzeichnis
Vorwort6
Autorenverzeichnis10
Die Herausgeber10
Die Mitverfasser12
Abkürzungsverzeichnis14
Kunststoffe14
Kunststoff-Additive18
Chemikalien20
Analytische Methoden und technische Fachbegriffe22
Normungsorganisationen, Behoerden, Normen, Regularien26
Inhaltsverzeichnis28
1 Antioxidantien50
Alex Wegmann, André Le Gal, Daniel Müller50
1.1 Einleitung50
1.2 Oxidativer Abbau von Polymeren54
1.2.1 Einleitung54
1.2.2 Autoxidation55
1.2.3 Inhibierung der Autoxidation62
1.3 Wirkungsweise von Antioxidantien64
1.3.1 H-Donoren64
1.3.1.1 Aromatische Amine64
1.3.1.2 Sterisch gehinderte Phenole65
1.3.2 Hydroperoxidzersetzer67
1.3.2.1 Phosphite/Phosphonite68
1.3.2.2 Thiosynergisten68
1.3.3 Alkylradikalfänger69
1.3.3.1 Sterisch gehinderte Aminstabilisatoren (HAS)69
1.3.3.2 Hydroxylamine71
1.3.3.3 Benzofuranone72
1.3.3.4 Acryloyl-modifizierte Phenole73
1.3.4 Metalldesaktivatoren74
1.3.5 Multifunktionelle Stabilisatoren74
1.3.6 Mischungen von Stabilisatoren74
1.4 Prüfung von Antioxidantien75
1.4.1 Allgemeine Aspekte75
1.4.2 Versagensmechanismen in Polymeren76
1.4.2.1 Amorphe Polymere76
1.4.2.2 Teilkristalline Polymere77
1.4.3 Probenvorbereitung79
1.4.3.1 Labormethoden79
1.4.3.2 Einarbeitung im Produktionsmaßstab80
1.4.4 Testmethoden80
1.4.5 Verarbeitungsstabilität in der Schmelze82
1.4.6 Thermische Analysen86
1.4.7 Chemilumineszenz89
1.4.8 Thermische Langzeitstabilität89
1.4.8.1 Ofenalterungstechniken89
1.4.8.2 Versuche unter externer Belastung95
1.4.9 Vorhersage der Lebensdauer98
1.5 Stabilisierung ausgewählter Substrate99
1.5.1 Polyolefine99
1.5.1.1 Allgemeine Aspekte99
1.5.1.2 Verarbeitungsstabilisierung in der Schmelze100
1.5.1.3 Thermische Langzeitstabilisierung108
1.5.1.4 Einfluss von Füllstoffen und Pigmenten116
1.5.1.5 Spezielle Anforderungen in besonderen Anwendungen121
1.5.2 Elastomere und Thermoplastische Elastomere (TPE)124
1.5.2.1 Allgemeine Aspekte124
1.5.2.2 Polybutadien Kautschuk (BR)126
1.5.2.3 Polyisopren Kautschuk (IR)127
1.5.2.4 Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR)128
1.5.2.5 Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR)130
1.5.2.6 Ethylen-Propylen-Kautschuke (EPM, EPDM)131
1.5.2.7 Polystyrol-Polydien-Blockcopolymere (TPE-S)131
1.5.3 Styrolpolymere133
1.5.3.1 Standardpolystyrol (PS)133
1.5.3.2 Styrol-Acrylnitril-Copolymer (SAN)134
1.5.3.3 Schlagzähes Polystyrol (PS-I oder (H)IPS)135
1.5.3.4 Transparentes, schlagzähes Polystyrol (CLIPS)137
1.5.3.5 Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS)139
1.5.3.6 Methylmethacrylat-Butadien-Styrol-Copolymer (MBS)142
1.5.3.7 Weitere styrolbasierte Pfropfcopolymere143
1.5.4 Polyamide (PA)144
1.5.4.1 Aliphatische Polyamide144
1.5.4.2 Aromatische Polyamide149
1.5.5 Polyester149
1.5.5.1 Polyethylenterephthalat (PET)149
1.5.5.2 Polybutylenterephthalat (PBT)150
1.5.5.3 Ungesättigte Polyester (UP)151
1.5.6 Polyoxymethylene (POM)151
1.5.7 Polycarbonat (PC)154
1.5.8 Polyurethane (PUR)155
1.5.9 Polyvinylchlorid (PVC)158
1.5.10 Polyphenylenether (PPE)161
1.5.11 Hochleistungsthermoplaste161
1.5.12 Polymermischungen und -legierungen162
1.5.13 Biokunststoffe163
1.6 Technologische Trends163
1.7 Verzeichnis der chemischen Strukturen, CAS-Nummern, Handelsnamen, und Produzenten von Stabilisatoren165
1.7.1 Primäre Antioxidantien165
1.7.2 Sekundäre Antioxidantien (Phosphite/Phosphonite)173
1.7.3 Sekundäre Antioxidantien (Thiosynergisten)176
1.7.4 Metalldesaktivatoren177
1.7.5 Ni-Quencher178
1.7.6 UV-Absorber179
1.7.7 Sterisch gehinderte Amine HA(L)S184
1.7.8 Hersteller/Lieferanten193
1.8 Literatur196
2 Lichtschutzmittel204
Markus Grob, Gregor Huber, Heinz Herbst, André Le Gal, Daniel Müller, Howard Priest, Cinzia Tartarini, Andreas Thuermer, Liane Schulz, Alex Wegmann, Wiebke Wunderlich, Jürg Zingg, Manuele Vitali, François Gugumus†204
2.1 Einleitung204
2.2 Photoabbau von Kunststoffen206
2.2.1 Ultraviolettspektrum des Sonnenlichts206
2.2.2 Physikalisch-chemische Prozesse, die durch Lichtabsorption auftreten212
2.2.3 Die Energie des Lichts und dessen Absorption217
2.2.4 Photooxidationsschema219
2.2.5 Photooxidation von Polyolefinen221
2.2.5.1 Photooxidation von PP228
2.2.5.2 Photooxidation von PE229
2.2.6 Photooxidation von Elastomeren233
2.2.7 Photooxidation von Styrol-Kunststoffen236
2.2.8 Photooxidation von Polyamiden240
2.2.8.1 Aliphatische Polyamide240
2.2.8.2 Aromatische Polyamide242
2.2.9 Photooxidation von Polyvinylchlorid244
2.2.10 Photooxidation von Polycarbonat248
2.2.11 Photooxidation von Polyacetalen253
2.2.12 Photooxidation von PUR255
2.2.13 Photooxidation von linearen Polyestern259
2.2.14 Photooxidation von thermoplastischen Polyester-Elastomeren263
2.2.15 Photooxidation von Polyacrylaten und Polymethacrylat264
2.2.16 Photooxidation von PPE268
2.2.17 Photooxidation von Polysulfon274
2.2.18 Photooxidation von Epoxidharzen276
2.2.19 Photooxidation von anderen Polymeren279
2.3 Mechanismen für die UV-Stabilisierung279
2.3.1 UV-Absorption280
2.3.2 Quenchen291
2.3.3 Hydroperoxidzersetzung293
2.3.4 Abfangen von freien Radikalen295
2.3.5 Sterisch gehinderte Amine (HALS)297
2.3.5.1 Stabilisierungsmechanismen der HALS-Oxidationsprodukte297
2.3.5.2 Stabilisationsmechanismen von HALS306
2.4 Lichtschutzmittelprüfung316
2.4.1 Natürliche Bewitterung316
2.4.2 Künstliche Bewitterung318
2.4.3 Einfluss von Pigmenten auf die Lichtschutzmittelprüfung320
2.5 Technische Aspekte der Lichtstabilisierung322
2.5.1 Stabilität und Flüchtigkeit323
2.5.2 Löslichkeit, Kompatibilität, Migration und Extraktion von Lichtschutzmitteln324
2.5.3 Handhabung und Sicherheit325
2.5.4 Praktische Aspekte der Lichtstabilisierung325
2.5.5 Strukturen von Lichtschutzmitteln326
2.6 Stabilisierung von ausgewählten Kunststoffen326
2.6.1 Stabilisierung von Polyolefinen326
2.6.1.1 UV-Stabilisierung von PP327
2.6.1.2 UV-Stabilisierung von PE366
2.6.1.3 UV-Stabilisierung von Polyolefinen in der Landwirtschaft393
2.6.2 Stabilisierung von Elastomeren410
2.6.2.1 Lichtstabilisierung von Klebstoffen419
2.6.3 Stabilisierung von Styrolpolymeren426
2.6.4 Stabilisierung von Polyamiden434
2.6.4.1 Stabilisierung von Polyamidfasern444
2.6.5 Stabilisierung von Polyvinylchlorid446
2.6.6 UV-Stabilisierung von Polycarbonat452
2.6.7 UV-Stabilisierung von Polyacetal456
2.6.8 UV-Stabilisierung von Polyurethanen465
2.6.9 UV-Stabilisierung linearer Polyester474
2.6.10 UV-Stabilisierung ungesättigter Polyester481
2.6.11 UV-Stabilisierung thermoplastischer Polyester-Elastomere482
2.6.12 UV-Stabilisierung von Polyacrylaten482
2.6.13 UV-Stabilisierung von Polyphenylenether487
2.6.14 UV-Stabilisierung von Polysulfonen488
2.6.15 UV-Stabilisierung von Epoxidharzen490
2.6.16 Stabilisierung anderer Polymere491
2.7 Strukturformeln491
2.8 Literatur496
3 PVC-Stabilisatoren518
Thomas Hopfmann, Karl-Josef Kuhn, Johannes Kaufhold, Michael Schiller518
3.1 PVC-Markt, Additiv-Markt und Nachhaltigkeit518
3.2 Thermischer Abbau von PVC523
3.2.1 Schädigung durch thermische Einflüsse523
3.2.2 Stabilisatorfunktionen527
3.3 Stabilisierung von PVC533
3.3.1 Organozinnstabilisatoren533
3.3.1.1 Organozinnmercaptide und -sulfide533
3.3.1.2 Organozinncarboxylate537
3.3.2 Metallseifenstabilisatoren538
3.3.2.1 Prinzip der Metallseifenstabilisierung538
3.3.2.2 Stabilisatorformen545
3.3.2.3 Bleistabilisatoren545
3.3.2.4 Ältere Stabilisierungssysteme und Exoten547
3.3.3 Schwermetallfreie PVC-Stabilisierung548
3.3.3.1 Organische Stabilisierung548
3.3.3.2 Weitere stickstoffhaltige, organische Stabilisatoren549
3.3.3.3 Stabilisierung mit Perchloraten550
3.3.4 Co-Stabilisatoren550
3.3.4.1 Phosphite551
3.3.4.2 Polyole556
3.3.4.3 b-Diketone557
3.3.4.4 Sterisch gehinderte Amine (HALS)559
3.3.4.5 Antioxidantien559
3.3.4.6 Anorganische Co-Stabilisatoren560
3.4 Richtrezepturen562
3.5 Prüfverfahren574
3.5.1 Mischen575
3.5.2 Farbmessungen575
3.5.3 Prüfung der Thermostabilität577
3.5.3.1 Statischer Hitzetest577
3.5.3.2 Dynamischer Hitzetest578
3.5.3.3 Bestimmung der HCl-Abspaltung580
3.5.4 Prüfung des Einflusses von Thermostabilisatoren auf das Verarbeitungsverhalten581
3.5.5 Prüfung der elektrischen Eigenschaften583
3.5.6 Bestimmung der Wetter- und Lichtstabilität583
3.5.7 Spezielle Prüfmethoden für Automobilanwendungen585
3.5.7.1 Fogging-Test585
3.5.7.2 Lagerungstest585
3.5.7.3 Aminresistenz585
3.6 Stabilisatorenhersteller in Europa586
3.7 Literaturverzeichnis591
4 Säurefänger598
Stefan Fokken, Frank Reichwald598
4.1 Einführung598
4.2 Grundprinzip der Wirkungsweise (Ablauf)599
4.3 Physikalische und chemische Beschreibung der Additive601
4.3.1 Metallseifen601
4.3.2 Hydrotalcite604
4.3.3 Hydrocalumit606
4.3.4 Zeolithe607
4.3.5 Oxide und Hydroxide608
4.4 Einarbeitung von Additiven in Polymere612
4.5 Austestung von Additiven in Polymeren612
4.5.1 Untersuchung des Korrosionswiderstandes612
4.5.2 Mehrfachextrusion613
4.5.3 Gelbfärbungsindex (Yellowness Index YI, DIN ISO 6167)614
4.5.4 Schmelzflussindex/Schmelzvolumenindex (MFR, ASTM D1238, DIN ISO 1133)614
4.5.5 Filtrationsindex (FI, ASTM D3218, DIN EN 13900-5)615
4.6 Formulierungsbeispiele und Additivverhalten in verschiedenen Polyolefinen615
4.7 Wechselwirkungen mit anderen Additiven626
4.8 Technologietrends626
4.9 Zusammenfassung627
4.10 Liste der Hersteller nach Produktgruppen628
4.11 Literatur629
5 Oberflächenaktive Zusatzstoffe632
Eric Richter, Ottmar Schacker632
5.1 Einführung632
5.2 Gleitmittel633
5.2.1 Einleitung633
5.2.2 Chemie der Gleitmittel633
5.2.2.1 Fettalkohole635
5.2.2.2 Fettsäuren und deren Salze636
5.2.2.3 Fettsäureamide636
5.2.2.4 Fettsäureester636
5.2.2.5 Montansäureester637
5.2.2.6 Polyolefinwachse637
5.2.2.7 Polare Polyolefinwachse638
5.2.2.8 Paraffine638
5.2.2.9 Spezialitäten638
5.2.3 Stoffcharakterisierung639
5.2.4 Wirkungsweise641
5.2.5 Anwendungstechnische Prüfung649
5.2.5.1 Laborkneter649
5.2.5.2 Extrusiometer650
5.2.5.3 Kapillarrheologie651
5.2.5.4 Laborwalzwerk652
5.2.5.5 Druckfiltertest653
5.2.5.6 Foliennote654
5.2.5.7 Spritzgießen654
5.2.5.8 Fertigteilprüfung654
5.2.6 Anwendung655
5.2.6.1 Polyvinylchlorid656
5.2.6.2 Polyolefine659
5.2.6.3 Technische Thermoplaste661
5.2.6.4 Elastomere667
5.2.6.5 Pigmentdispergierung670
5.3 Verarbeitungshilfsmittel672
5.3.1 Einführung672
5.3.2 Chemie der Verarbeitungshilfsmittel für PVC673
5.3.2.1 Stoffcharakterisierung675
5.3.2.2 Wirkungsweise676
5.3.2.3 Anwendungstechnische Prüfung678
5.3.2.4 Anwendung681
5.3.3 Chemie der Verarbeitungshilfsmittel für Polyolefine683
5.3.3.1 Stoffcharakterisierung685
5.3.3.2 Wirkungsweise685
5.3.3.3 Anwendungstechnische Prüfung689
5.3.3.4 Anwendung690
5.4 Antistatika691
5.4.1 Einführung691
5.4.2 Chemie der Antistatika693
5.4.2.1 Interne Antistatika693
5.4.2.2 Permanente Antistatika696
5.4.3 Stoffcharakterisierung697
5.4.4 Wirkungsweise697
5.4.4.1 Interne Antistatika697
5.4.4.2 Permanente Antistatika702
5.4.5 Anwendungstechnische Prüfung703
5.4.6 Anwendung704
5.5 Antifogging-Additive709
5.5.1 Einführung709
5.5.2 Chemie der Antifogging-Additive709
5.5.3 Stoffcharakterisierung712
5.5.4 Wirkungsweise712
5.5.5 Anwendungstechnische Prüfung713
5.5.6 Anwendung717
5.6 Slip-Additive718
5.6.1 Einführung718
5.6.2 Chemie der Slip-Additive719
5.6.3 Charakterisierung und Prüfung der Slip-Additive719
5.6.4 Wirkungsweise und Einsatz der Slip-Additive720
5.7 Handelsnamen und Lieferanten722
5.8 Literatur725
6 Nukleierungsmittel und Transparenzverstärker728
Ralph D. Maier, Per Magnus Kristiansen728
6.1 Einleitung728
6.2 Nukleierung und Kristallisation semikristalliner Polymere728
6.2.1 Strukturelle Merkmale und Parameter729
6.2.2 Der Kristallisationsvorgang730
6.2.3 Definitionen732
6.2.3.1 Primäre Nukleierung732
6.2.3.2 Sekundäre Nukleierung733
6.2.4 Kristallisationskinetik733
6.2.4.1 Isotherme Kristallisation733
6.2.4.2 Nicht-isotherme Kristallisation734
6.2.4.3 Kristallisationskinetik in Theorie und Praxis734
6.2.5 Morphologie-Bausteine735
6.3 Heterogene Nukleierungsmittel736
6.3.1 Strukturelle Merkmale736
6.3.2 Bedeutung der Epitaxie737
6.3.3 Wirkungsweise737
6.3.3.1 Auswirkungen auf die Kristallisatonskinetik738
6.3.3.2 Effizienz von Nukleierungsmitteln738
6.3.3.3 Einfluss der Nukleierung auf die Morphologie741
6.3.3.4 Einfluss auf Verarbeitungs- und Anwendungseigenschaften743
6.3.3.5 Struktur-Eigenschaftsbeziehungen745
6.4 Nukleierungsmittel und Clarifier für Polypropylen746
6.4.1 Nukleierungsmittel-Klassen746
6.4.1.1 Anorganische Nukleierungsmittel747
6.4.1.2 Salze von Carbonsäuren747
6.4.1.3 Sorbitolacetale748
6.4.1.4 Nukleierungsmittel auf Kolophonium-Basis749
6.4.1.5 Carbonsäureamide750
6.4.1.6 Salze von Organophosphorsäuren751
6.4.1.7 Pigmente752
6.4.1.8 Metallsalze organischer Hydroxyverbindungen753
6.4.1.9 Polymere Nukleierungsmittel753
6.4.1.10 Sonstige Nukleierungsmittel753
6.4.1.11 Effizienz753
6.4.2 Nukleierung der b-Modifikation754
6.4.2.1 b-Nukleierungsmittel754
6.4.2.2 Wirkungsweise754
6.4.2.3 b-Selektivität755
6.4.2.4 Mechanische Eigenschaften755
6.4.3 Indirekte Nukleierung der g-Modifikation756
6.4.4 Transparenzverstärker757
6.4.4.1 Klassen von Transparenzverstärkern757
6.4.4.2 Phasenverhalten758
6.4.5 Praktische Aspekte der PP-Nukleierung761
6.4.5.1 Konzentrationsbereich761
6.4.5.2 Eigenschaftsspektrum von nukleiertem PP761
6.4.5.3 Eigenschaftsspektrum von Transparenzverstärkern763
6.4.5.4 Wechselwirkung mit anderen Additiven764
6.5 Nukleierung von Polyamiden765
6.5.1 Polyamid 6765
6.5.2 Polyamid 66766
6.6 Nukleierung von Polyethylenterephthalat766
6.6.1 Heterogene Nukleierung767
6.6.2 Chemische Nukleierung767
6.6.2.1 Mechanismus767
6.6.2.2 Chemische Nukleierungsmittel768
6.6.2.3 Nebenwirkungen768
6.6.3 Nukleierung durch Metallhydroxide769
6.6.4 Nukleierung durch Weichmachung769
6.6.5 Praktische Aspekte der PET-Nukleierung769
6.7 Nukleierung von Polyethylen770
6.7.1 Polyethylen hoher Dichte770
6.7.2 Polyethylene niederer Dichten771
6.8 Polylactid772
6.9 Poly-1-buten773
6.10 Nukleierung sonstiger semikristalliner Polymere773
6.11 Resümee und Ausblick774
6.12 Liste kommerzieller Nukleierungsmittel, Handelsnamen und Hersteller775
6.13 Literatur778
7 Farbmittel786
7.1 Einleitung786
7.2 Farbe786
7.2.1 Definition des Begriffs Farbe786
7.2.1.1 Die Lichtquelle787
7.2.1.2 Absorption durch das Farbmittel787
7.2.1.3 Observation788
7.2.2 Metamerismus789
7.2.3 Transparenz und Opazität790
7.2.4 Dichroismus – Optische Anisotropie790
7.3 Farbmittel790
7.3.1 Begriffsdefinitionen790
7.3.1.1 Pigmente790
7.3.1.2 Farbstoffe792
7.3.1.3 Nomenklatur792
7.3.2 Eigenschaften, Prüfmethoden und Bewertung der Leistungsfähigkeit792
7.3.2.1 Hitzebeständigkeit793
7.3.2.2 Lichtechtheit794
7.3.2.3 Wetterbeständigkeit794
7.3.2.4 Migrationsverhalten795
7.3.2.5 Abrasionsverhalten796
7.3.2.6 Plate-Out796
7.3.2.7 Kreiden796
7.3.2.8 Einfluss auf die rheologischen Eigenschaften797
7.3.2.9 Verzug797
7.3.3 Farbmittel-Klassen797
7.3.3.1 Weiße Farbmittel798
7.3.3.2 Schwarze Farbmittel798
7.3.3.3 Anorganische Farbpigmente799
7.3.3.4 Organische Farbmittel801
7.3.3.5 Effektpigmente812
7.3.3.6 Wichtige Pigmente und Farbstoffe für die Einfärbung von Kunststoffen813
7.4 Einfärbetechnologie825
7.4.1 Einarbeitung des Farbmittels825
7.4.1.1 Dispergierung826
7.4.1.2 Verteilung und Homogenisierung828
7.4.1.3 Dispergiertechnologie828
7.4.2 Auswahlkriterien für Farbmittel829
7.4.3 Probleme bei der Dispergierung831
7.4.4 Lieferformen831
7.4.4.1 Pulverpigmente831
7.4.4.2 Staubarme rieselfähige Pigmente832
7.4.4.3 Pigmentmischungen832
7.4.4.4 Feste Farbkonzentrate832
7.4.4.5 Flüssige Farbkonzentrate834
7.5 Einfärben von Kunststoffen837
7.5.1 Einfärbung von PVC837
7.5.1.1 Pigmente und Pigmentformen838
7.5.1.2 Wechselwirkungen mit Bestandteilen des Compounds838
7.5.1.3 Verarbeitung839
7.5.1.4 Anforderung der Anwendung und Prüfbedingungen842
7.5.2 Einfärbung von Polyolefinen843
7.5.2.1 Pigmente und Pigmentformen843
7.5.2.2 Wechselwirkungen mit dem Kunststoff und den Kunststoffadditiven845
7.5.2.3 Verarbeitung846
7.5.2.4 Anwendungen und Prüfung849
7.5.3 Einfärbung von Styrolkunststoffen und Acrylkunststoffen851
7.5.3.1 Kriterien für die Einfärbung851
7.5.3.2 Farbmittel für Polystyrol, PMMA und SAN851
7.5.3.3 Farbmittel für ABS und ASA852
7.5.4 Polyamide und Polycarbonat852
7.5.5 Polyurethane854
7.5.6 Thermoplastische Polyester und andere technische Kunststoffe854
7.6 Prüfverfahren856
7.7 Trends und Zukunftsaussichten857
7.8 Liste der Farbmittellieferanten858
7.9 Literatur860
8 Optische Aufheller862
Alfred G. Oertli862
8.1 Einleitung862
8.2 Wirkmechanismen optischer Aufheller863
8.3 Auswahl optischer Aufheller865
8.4 Struktur optischer Aufheller867
8.5 Einarbeitung optischer Aufheller867
8.6 Prüfung optischer Aufheller868
8.6.1 Migration und Ausschwitzen868
8.6.2 Effekt des Aufhellens868
8.6.3 Lichtstabilität870
8.7 Eigenschaften optischer Aufheller in verschiedenen Kunststoffen871
8.7.1 Polyvinylchlorid (PVC)871
8.7.2 Polystyrol und Styrol-Copolymere872
8.7.3 Polycarbonat874
8.7.4 Polyurethan875
8.7.5 Polyolefine876
8.7.6 Polymethylmethacrylat (PMMA)876
8.7.7 Ungesättigte Polyester877
8.7.8 Polyethylenterephthalat (PET)878
8.7.9 Polyamidfasern878
8.8 Technologische Trends879
8.9 Index von Handelsnamen, Herstellern und Verkäufern880
8.10 Literatur881
9 Vernetzung und kontrollierter Abbau von Polyolefinen882
Dan Munteanu †882
9.1 Einleitung882
9.2 Grundlagen der Polyolefin-Vernetzung und kontrollierter Abbau885
9.2.1 Erzeugung und Verbleib von Makroradikalen in Polyolefinen885
9.2.1.1 Systeme mit freien Radikalen885
9.2.1.2 Kettenspaltung, Verzweigung und Vernetzung888
9.2.1.3 Pfropfen funktioneller Monomere890
9.2.2 Strahlenvernetzung892
9.2.3 Peroxidvernetzung895
9.2.4 Silanvernetzung896
9.2.4.1 Silanfunktionalisierte Polyolefine896
9.2.4.2 Feuchtigkeitsvernetzung von silanfunktionalisierten Polyolefinen899
9.3 Vernetzung, Kettenspaltung und Pfropfen mit organischen Peroxiden902
9.3.1 Strukturen und allgemeine Eigenschaften903
9.3.2 Peroxidzersetzung907
9.3.3 Lagerung und Sicherheitsanforderungen915
9.3.4 Wichtige Hersteller und Handelssorten der Peroxide917
9.4 Organofunktionelle Silane920
9.4.1 Strukturen und allgemeine Eigenschaften920
9.4.2 Flüssige Silanformulierungen922
9.4.3 Trockensilanformulierungen923
9.5 Einarbeitung von Peroxiden und Silanen in Polyolefine926
9.5.1 Dosieren von festen Zusatzstoffen928
9.5.2 Sprühen flüssiger Zusatzstoffe928
9.5.3 Direktes Einspritzen von flüssigen Zusatzstoffen929
9.5.4 Sicherheitsanforderungen beim Dosieren929
9.6 Technische Aspekte der Peroxidvernetzung931
9.6.1 Auswahl der Peroxide931
9.6.2 Verfahrensparameter934
9.6.2.1 Verarbeitungs- und Vernetzungstemperatur934
9.6.2.2 Peroxidkonzentration935
9.6.2.3 Polyolefinstruktur936
9.6.2.4 Vernetzungscoagenzien938
9.6.2.5 Stabilisatorpakete und Scorch-Verzögerer939
9.6.2.6 Füllstoffe und andere Hilfsstoffe942
9.6.2.7 Haltbarkeit942
9.6.3 Vernetzungstechniken943
9.6.3.1 Draht- und Kabelisolierung943
9.6.3.2 Rohre945
9.6.3.3 Spritzgießen und Rotationsformen946
9.6.4 Peroxidverwandte Vernetzungstechniken947
9.6.4.1 UHF-Vernetzung947
9.6.4.2 Vernetzung mit hochstabilen Initiatoren948
9.7 Technische Aspekte der Silanvernetzung948
9.7.1 Silangepfropfte Polyolefine949
9.7.1.1 Zweistufiges Verfahren949
9.7.1.2 Einstufiges Verfahren952
9.7.1.3 Trockensilan-Verfahren953
9.7.2 Ethylen-Silan-Random-Copolymere954
9.7.3 Vernetzen silanmodifizierter Polyolefine mittels Feuchtigkeit957
9.7.3.1 Einfluss der Verfahrensparameter957
9.7.3.2 Vernetzungstechniken958
9.8 Strukturen und Eigenschaften von vernetzten Polyolefinen963
9.8.1 Strukturen963
9.8.2 Analytische Methoden zur Untersuchung der Polyolefinvernetzung964
9.8.3 Allgemeine Eigenschaften967
9.9 Spezifische Eigenschaften und Anwendungen von vernetzten Polyolefinen968
9.9.1 Produktdifferenzierung und Technologiewettbewerb969
9.9.2 Draht- und Kabelisolierungen971
9.9.2.1 Isolierung von Niederspannungskabeln973
9.9.2.2 Isolierung von Mittelspannungskabeln973
9.9.2.3 Isolierung von Hochspannungskabeln975
9.9.3 Rohr- und Rohrleitung977
9.9.4 Vernetzte Schäume984
9.9.5 Andere Anwendungen987
9.10 Kontrollierter Abbau von Polypropylen989
9.10.1 Einfluss der Prozessparameter992
9.10.1.1 Auswahl der Peroxide993
9.10.1.2 Peroxidkonzentration995
9.10.1.3 Verarbeitungstemperatur996
9.10.1.4 Abbauverhältnis997
9.10.1.5 Verarbeitungsanlagen998
9.10.1.6 Stabilisierungspakete und andere Zusatzstoffe1000
9.10.2 Viskositätsabbau von Random- und Impactcopolymeren1002
9.10.3 Eigenschaften von abgebauten Polypropylenen1004
9.10.4 Peroxidfreier Viskositätsabbau1005
9.11 Technologische Trends und Ausblick1010
9.12 Liste der Lieferanten, Hersteller und Handelsnamen1014
9.13 Literatur1015
10 Chemische Treibmittel1028
Helmut Hurnik1028
10.1 Einleitung1028
10.2 Wirkungsweise von Treibmitteln1028
10.2.1 Allgemeine Anforderungen für die Auswahl1030
10.2.2 Charakterisierung von Treibmitteln1030
10.3 Produktklassen und Wirkmechanismen1031
10.3.1 Azoverbindungen1032
10.3.1.1 Azodicarbonsäurediamid (ADC)1032
10.3.1.2 Zersetzungsmechanismus1033
10.3.1.3 Beeinflussung der Zersetzung1034
10.3.2 Hydrazin-Derivate1038
10.3.2.1 p-Toluolsulfonylhydrazid (TSH)1038
10.3.2.2 p,p'-Oxybis(benzolsulfonylhydrazid) (OBSH)1039
10.3.3 Semicarbazide1041
10.3.3.1 p-Toluolsulfonylsemicarbazid (TSSC)1041
10.3.4 Tetrazole1042
10.3.4.1 5-Phenyltetrazol (5-PT)1042
10.3.5 N-Nitrosoverbindungen1043
10.3.5.1 N,N'-Dinitrosopentamethylentetramin (DNPT)1043
10.3.6 Carbonate1044
10.3.6.1 Natriumhydrogencarbonat (NaHCO3)1044
10.3.6.2 Zersetzungsmechanismus1045
10.4 Funktionsadditive1046
10.5 Treibmittel-Zubereitungen1047
10.6 Prüfung chemischer Treibmittel1050
10.7 Einarbeitung der Treibmittel1050
10.7.1 Sicherheitsaspekte1050
10.7.2 Lieferformen1051
10.7.3 Anwendungen1051
10.7.4 Die Polymere1053
10.7.5 Wirtschaftliche Bedeutung1054
10.8 Verarbeitungsverfahren und Einsatzgebiete1055
10.9 Der Markt für chemische Treibmittel1058
10.10 Technologischer Trend und Ausblick1059
10.11 Herstellerverzeichnis und Handelsnamen1060
10.12 Literatur1061
11 Flammschutzmittel1064
Jürgen Troitzsch1064
11.1 Einleitung1064
11.2 Der Vorgang des Brennens1065
11.2.1 Brandablauf1065
11.2.2 Die Flamme1067
11.3 Markt1069
11.4 Kunststoffe und Flammschutzmittel1070
11.4.1 Verbrennungsprozess und Wirkungsweise von Flammschutzmitteln1070
11.4.2 Halogenhaltige Flammschutzmittel1072
11.4.2.1 Bromhaltige Flammschutzmittel1073
11.4.2.2 Chlorhaltige Flammschutzmittel1077
11.4.3 Phosphorhaltige Flammschutzmittel1078
11.4.4 Stickstoffhaltige Flammschutzmittel1082
11.4.5 Intumeszierende Flammschutzmittel1084
11.4.6 Anorganische Flammschutzmittel1086
11.4.6.1 Aluminiumhydroxid1087
11.4.6.2 Magnesiumhydroxid1087
11.4.6.3 Borhaltige Flammschutzmittel1088
11.4.6.4 Zink-/Zinnhaltige-Flammschutzmittel1089
11.4.6.5 Antimontrioxid als Synergist für halogenhaltige Kunststoffe1090
11.4.6.6 Weitere synergistisch wirkende Flammschutzmittel1091
11.4.6.7 Expandierbarer Graphit1091
11.4.6.8 Nanocomposites als Flammschutzmittel1092
11.5 Flammschutzmittelrezepturen für wichtige Polymere1093
11.6 Nationale und internationale Brandprüfungen1096
11.6.1 Bauwesen1097
11.6.1.1 Deutschland1097
11.6.1.2 Frankreich1097
11.6.1.3 Vereinigtes Königreich1098
11.6.1.4 Europäische Union1099
11.6.2 Elektrotechnik, Elektronik, Kabel1105
11.6.2.1 Brandtests1106
11.6.2.2 Brandtests für Kabel und Leitungen1108
11.6.3 Verkehrswesen1109
11.6.3.1 Kraftfahrzeuge1109
11.6.3.2 Schienenfahrzeuge1110
11.7 Zukünftige Entwicklungen1112
11.7.1 Flammschutzmittelmärkte1112
11.7.2 Vorschriften und Prüfverfahren1113
11.8 Literatur1117
12 Füllstoffe und Verstärkungsmittel1118
Michael Knerr, Emil Hersche1118
12.1 Einleitung1118
12.1.1 Definitionen1118
12.1.2 Wirtschaftliche Bedeutung von Füllstoffen1119
12.2 Eigenschaften von Füllstoffen1120
12.2.1 Formfaktor1120
12.2.2 Korngrößenverteilung1121
12.2.2.1 Mittlerer Teilchendurchmesser (d 50?%)1122
12.2.2.2 Oberer Schnitt1122
12.2.2.3 Die spezifische Oberfläche als Maß für den Feinstanteil1122
12.2.3 Oberflächenenergie1123
12.2.4 Weitere Eigenschaften von Füllstoffen1123
12.3 Eigenschaften gefüllter Kunststoffe1124
12.3.1 Einfluss des Formfaktors1124
12.3.1.1 Sphärische oder kubische Zuschlagstoffe1124
12.3.1.2 Plättchen- und faserförmige Füllstoffe1126
12.3.2 Einfluss der Korngrößenverteilung1127
12.3.2.1 Einfluss des oberer Schnitts1127
12.3.2.2 Einfluss der spezifischen Oberfläche1128
12.3.3 Wirkung einer Oberflächenbeschichtung1128
12.3.4 Weitere Eigenschaften modifizierter Kunststoffe1129
12.4 Anwendungskriterien für Füllstoffe und Verstärkungsmittel in Thermoplasten1132
12.5 Beschreibung der einzelnen Zuschlagstoffe1135
12.5.1 Runde und kubische Partikel1135
12.5.1.1 Natürliche Calciumcarbonate1135
12.5.1.2 Synthetische, gefällte Calciumcarbonate1137
12.5.1.3 Dolomit1138
12.5.1.4 Calciumsulfat1138
12.5.1.5 Bariumsulfat (Schwerspat)1139
12.5.1.6 Glaskugeln1139
12.5.1.7 Synthetische Silica1139
12.5.1.8 Natürliche Silica1140
12.5.1.9 Silikatkugeln1140
12.5.1.10 Feldspat und Nephelin-Syenit1140
12.5.1.11 Industrieruß1140
12.5.1.12 Holzmehl1141
12.5.1.13 Metalle und Metalloxide1141
12.5.2 Plättchenförmige Partikel1142
12.5.2.1 Talk1142
12.5.2.2 Kaolin1144
12.5.2.3 Glimmer1144
12.5.2.4 Graphit1145
12.5.2.5 Aluminiumhydroxid und Magnesiumhydroxid1145
12.5.3 Nadel- und faserförmige Partikel1146
12.5.3.1 Wollastonit1146
12.5.3.2 Whiskers1147
12.5.3.3 Asbest1147
12.5.3.4 Glasfasern1147
12.5.4 Weitere Mineralien1148
12.5.5 Organische Füllstoffe und Verstärkungsmittel1149
12.5.6 Elektrisch leitende Zusatzstoffe1149
12.5.7 Nanofüllstoffe1149
12.6 Haftvermittler1150
12.7 Verarbeitung füllstoffhaltiger und verstärkter Kunststoffe1151
12.7.1 PVC-U Profilextrusion1151
12.7.2 Rohrextrusion1153
12.7.3 Compoundieren1154
12.7.4 Kabelextrusion1156
12.7.5 Blas- und Flachfolienextrusion1157
12.7.6 Plattenextrusion und Thermoformen1158
12.7.6.1 Zuschlagstoffe beim Thermoformen1158
12.7.6.2 Plattenextrusion1159
12.7.6.3 Thermoformprozess1160
12.7.7 Spritzgießen1162
12.7.8 Holzmehlverarbeitung1162
12.7.9 Blasformen1163
12.7.10 Rezyklieren1164
12.8 Anwendungen füllstoffhaltiger und verstärkter Kunststoffe1165
12.8.1 PVC-Profile1165
12.8.2 Mineralien in Rohren1166
12.8.3 PVC-Plastisol-Produkte1168
12.8.4 Produkte aus ungesättigten Polyesterharzen1169
12.8.5 Kabel und Drähte1171
12.8.6 Blas- und Flachfolien1172
12.8.7 Platten und tiefgezogene Formteile1175
12.8.8 Spritzgegossene Artikel1176
12.8.9 Holzfaserverbundwerkstoffe1177
12.8.10 Blasgeformte Kunststoff-Hohlkörper1177
12.8.11 Nukleierung semikristalliner Polymere durch Mineralien1178
12.8.12 Füllstoffe in technischen Kunststoffen1179
12.9 Ausblick, technologischer Trend1179
12.10 Verzeichnis der Handelsnamen und Hersteller von Füllstoffen und Verstärkungsmitteln1181
12.11 Literatur1185
13 Biozide Wirkstoffe1188
Dietmar Ochs1188
13.1 Einleitung1188
13.2 Grundlagen1188
13.2.1 Schadorganismen1188
13.2.1.1 Bakterien1189
13.2.1.2 Pilze1190
13.2.1.3 Algen1190
13.2.1.4 Biofilme1191
13.2.2 Rahmenbedingungen für Mikrobenwachstum1191
13.2.3 Wirkung von Bioziden1193
13.3 Anwendungen und Effekte1195
13.3.1 Verwendungszwecke1195
13.3.2 Anforderungsprofil1196
13.3.3 Biostabilisation von Kunststoffen und Beschichtungen1197
13.3.3.1 Mikrobiell bedingte Schädigungsformen bei Kunststoffen1197
13.3.3.2 Mikrobiologisch auffällige Kunststoffanwendungen1197
13.3.3.3 Folgen mikrobieller Angriffe auf Kunststoffe1199
13.3.3.4 Anfällige Substrate1201
13.3.4 Hygienische Oberflächen1202
13.3.4.1 Komplementäre Verwendung von bioziden Kunststoffen und Reinigungsprodukten1205
13.3.4.2 Anwendungen im privaten Bereich1206
13.4 Stoffe und Technologien1208
13.4.1 Freisetzung und Aktivität1208
13.4.2 Wirkstoffe1209
13.4.2.1 Additive1209
13.4.3 Immobilisierte Biozide1212
13.4.4 Regenerationsmethode1213
13.4.5 Photokatalytisch aktive Oberflächen1213
13.4.6 Trends und neuere Entwicklungen1214
13.4.6.1 Antimikrobielle Substanzen natürlichen Ursprungs1214
13.4.6.2 Anti-adhäsive Oberflächen1214
13.5 Testmethoden1216
13.5.1 Agardiffusionstestverfahren1217
13.5.2 Testverfahren mit direkter Kontamination der Prüfmuster1219
13.5.3 Testmethoden zur Prüfung der Stabilität von Kunststoffen1221
13.5.4 Allgemeine Betrachtungen der Testung von antimikrobiellen Effekten1223
13.5.5 Standardtestmethoden1225
13.6 Regulatorische Bestimmungen1227
13.6.1 Europa1227
13.6.2 USA1228
13.6.3 REACH-Verordnung1228
13.7 Herstellerverzeichnis1229
13.8 Literatur1232
14 Additiv-Präparationen für die Polyolefin-Stabilisierung1238
Andreas Thürmer, Thomas Gfrörer1238
14.1 Einleitung1238
14.2 Eintrag von Additiven in Polymergries1239
14.3 Dispersion von Additiven in Polymeren1240
14.4 Dosiergenauigkeit, Hygiene, Sicherheit1242
14.5 Methoden der Herstellung von CSB1244
14.5.1 Agglomerations-Technologien1244
14.5.1.1 Walzenkompaktierung1244
14.5.1.2 Pelletierprozess1246
14.5.2 Extrusionstechnologie1248
14.6 Zusammenfassung1250
14.7 Literatur1251
15 Additive für das werkstoffliche Recycling von Kunststoffen1252
Rudolf Pfaendner1252
15.1 Einleitung1252
15.2 Eigenschaften von Kunststoffrezyklaten1253
15.3 Additive zur Qualitätsverbesserung von Rezyklaten1255
15.3.1 Nachstabilisierung1255
15.3.1.1 Polypropylen (PP)1257
15.3.1.2 Polyethylen (PE)1260
15.3.1.3 Polyethylenterephthalat (PET)1261
15.3.1.4 Polyvinylchlorid (PVC)1262
15.3.1.5 Sonstige Kunststoffrezyklate1262
15.3.2 Reaktive Additive/Reparatur der Vorschädigung1262
15.3.3 Kompatibilisatoren/Schlagzähigkeitsmodifikatoren1264
15.3.4 Sonstige Additive für Rezyklate1267
15.4 Zusammenfassung und Ausblick1269
15.5 Literatur1269
Stichwortverzeichnis1274

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