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Qualitätsmanagement - Das Praxishandbuch für die Automobilindustrie

Autor	Claudia Brückner
Verlag	Carl Hanser Fachbuchverlag
Erscheinungsjahr	2019
Seitenanzahl	602 Seiten
ISBN	9783446459724
Format	PDF
Kopierschutz	Wasserzeichen/DRM
Geräte	PC/MAC/eReader/Tablet
Preis	199,99 EUR

Ohne Qualitätsmanagement läuft in der Automobilindustrie nichts: Jeder Zulieferer muss ein Qualitätsmanagementsystem nachweisen und für jeden Hersteller ist Qualitätsmanagement Voraussetzung für Sicherheit und Wettbewerbsfähigkeit. Dieses umfassende Praxishandbuch bietet alles, was der Qualitätsmanager in der Automobilbranche wissen muss.
- Berücksichtigt die Norm IATF 16949:2016
- Fokus auf der praktischen Umsetzung
- Arbeitshilfen zum Download
- Neu: Mit einem Kapitel zur Elektromobilität
Der Leser erfährt Schritt für Schritt, was er alles bei der Umsetzung von Qualitätsmanagement beachten soll, welche Methoden sich jeweils anbieten, aber auch welche Stolpersteine sich verbergen. Der Fokus hierbei ist klar: Ein Handbuch, so praxisorientiert wie möglich!
Ob es sich um die notwendigen Grundlagen des Qualitätsmanagements, die Umsetzung der Normenanforderungen, der Verantwortung der Leitung, dem Management von Ressourcen, der Produktrealisation, der Messung, Analyse und Verbesserung oder die relevanten Methoden handelt - alles rund um die Aufgaben des Qualitätsmanagers wird direkt in die Praxis umsetzbar dargestellt. Konkrete Arbeitshilfen, Checklisten und viele Beispiele ergänzen diesen praktischen Leitfaden.

Claudia Brückner ist Inhaberin der Firma CBC Consulting. Sie berät Unternehmen bei der Umsetzung von prozessorientierten QM-Systemen und unterstützt sie auf dem Weg zu einer erfolgreichen Zertifizierung bzw. Rezertifizierung.

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Blick ins Buch

Inhaltsverzeichnis

Vorwort	6
Die Autoren	8
Inhalt	10
1 Die neue IATF 16949:2016	18
1.1 Entwicklung von der ISO/TS 16949 zur IATF 16949	18
1.2 Relevante Organe der Automobilbranche	19
1.3 Wichtige Begrifflichkeiten	21
1.4 Normative und informative Verweisungen	22
1.5 Gegenüberstellung der Normkapitel der IATF 16949 und der ISO/TS 16949	22
1.6 Überblick über die Neuerungen und Änderungen	35
1.7 Literaturhinweise	47
2 Bedeutende Normen in der Automobilindustrie	48
2.1 Ziel und Anwendungsbereich	48
2.2 Beschreibung kompakt	49
2.3 Überblick über die Zertifizierungsnormen	49
2.4 Zweck einer Zertifizierung	51
2.5 Voraussetzungen für Zertifizierungen	52
2.6 Akkreditierung der Zertifizierungsgesellschaften	52
2.7 Vorbereitung auf die Zertifizierung	53
2.8 Auswahl einer Zertifizierungsgesellschaft	53
2.9 Vorgehensweise bei einer Zertifizierung nach IATF 16949	54
2.10 Wichtiges in Kürze	55
2.11 Literaturhinweise	56
3 Einführung eines QM-Systems	58
3.1 Beschreibung kompakt	58
3.2 Zielsetzung und Nutzen	61
3.3 Einführung und Umsetzung eines QM-Systems	62
3.4 Vermeidung von Fehlern bei der Einführung und Umsetzung	78
3.5 Wichtiges in Kürze	79
3.6 Literaturhinweise	79
4 Internes und externes Umfeld einer Organisation	80
4.1 Umgang mit dem Kontext der Organisation	80
4.1.1 Beschreibung kompakt	80
4.1.2 Zielsetzung und Nutzen	80
4.1.3 Ermittlung und Bewertung des Kontextes der Organisation und der interessierten Parteien Schritt für Schritt	81
4.1.4 Wichtiges in Kürze	86
4.1.5 Literaturhinweise	87
4.2 Umgang mit kundenspezifischen Systemanforderungen	87
4.2.1 Beschreibung kompakt	87
4.2.2 Zielsetzung und Nutzen	87
4.2.3 Umsetzung des VDA-Standards Kundenspezifische Anforderungen (Gelbband)	88
4.2.4 Wichtiges in Kürze	90
4.2.5 Literaturhinweise	91
4.3 Prozessmanagement	91
4.3.1 Beschreibung kompakt	91
4.3.2 Zielsetzung und Nutzen	92
4.3.3 Grundlagen des Prozessmanagements	94
4.3.4 Prozessmanagement Schritt für Schritt	95
4.3.5 Wichtiges in Kürze	105
4.3.6 Literaturhinweise	108
4.4 Prozesskennzahlen	108
4.4.1 Beschreibung kompakt	108
4.4.2 Zielsetzung und Nutzen	109
4.4.3 Grundlagen von Kennzahlensystemen	110
4.4.4 Implementierung von Prozesskennzahlen Schritt für Schritt	114
4.4.5 Wichtiges in Kürze	122
4.4.6 Literaturverzeichnis	122
5 Anforderungen an die Führung von Organisationen	124
5.1 Wichtige Managementaufgaben	124
5.1.1 Beschreibung kompakt	124
5.1.2 Zielsetzung und Nutzen	125
5.1.3 Überblick über die Anforderungen an die Unternehmensleitung	125
5.1.4 Wichtiges in Kürze	126
5.1.5 Literaturhinweise	126
5.2 Grundsätze zur Wahrnehmung der Unternehmensverantwortung	126
5.2.1 Beschreibung kompakt	126
5.2.2 Zielsetzung und Nutzen	127
5.2.3 Überblick über ein Compliance-Management-System	127
5.2.4 Compliance – Erfüllung der Mindestanforderungen der IATF 16949	129
5.2.5 Wichtiges in Kürze	130
5.2.6 Literaturverzeichnis	131
5.3 Erstellung und Vermittlung der Qualitätspolitik	131
5.3.1 Beschreibung kompakt	131
5.3.2 Zielsetzung und Nutzen	131
5.3.3 Festlegung der Qualitätspolitik	132
5.3.4 Erstellung und Vermittlung der Qualitätspolitik	132
5.3.4.1 Schritt?1: Erstellung der Qualitätspolitik	132
5.3.4.2 Schritt?2: Vermittlung der Qualitätspolitik	134
5.3.4.3 Schritt?3: Überprüfung der Qualitätspolitik	134
5.3.5 Wichtiges in Kürze	134
5.3.6 Literaturhinweise	135
5.4 Planung und Umsetzung von Qualitätszielen	135
5.4.1 Beschreibung kompakt	135
5.4.2 Zielsetzung und Nutzen	136
5.4.3 Qualitätsziele planen, festlegen und einführen	136
5.4.3.1 Schritt?1: Qualitätsziele aus der Qualitätspolitik ableiten	136
5.4.3.2 Schritt?2: Qualitätsziele kontinuierlich messen	136
5.4.3.3 Schritt?3: Qualitätsziele überprüfen	137
5.4.4 Wichtiges in Kürze	137
5.4.5 Literaturhinweise	138
5.5 KVP – eine Führungsaufgabe	138
5.5.1 Beschreibung kompakt	138
5.5.2 Zielsetzung und Nutzen	140
5.5.3 Der Gesamtprozess KVP	140
5.5.4 Wichtiges in Kürze	151
5.5.5 Literaturhinweise	152
5.6 Benchmarking	152
5.6.1 Beschreibung kompakt	153
5.6.2 Zielsetzung und Nutzen	153
5.6.3 Unterscheidung nach dem Benchmarking-Objekt	154
5.6.4 Unterscheidung nach dem Benchmarking-Partner	154
5.6.5 Unterscheidung nach Parametern	155
5.6.6 Benchmarking Schritt für Schritt	156
5.6.7 Wichtiges in Kürze	158
5.6.8 Literaturhinweise	158
5.7 Die Managementbewertung	159
5.7.1 Beschreibung kompakt	159
5.7.2 Zielsetzung und Nutzen	159
5.7.3 Vorbereitung und Durchführung der Managementbewertung	159
5.7.3.1 Vorbereitung der Managementbewertung	159
5.7.3.2 Terminvereinbarung für die Durchführung	162
5.7.3.3 Bewertung des QMS	163
5.7.3.4 Festlegung von Maßnahmen	165
5.7.4 Exkurs: Qualitätsbezogene Kosten	165
5.7.5 Wichtiges in Kürze	168
5.7.6 Literaturhinweise	168
5.8 Verantwortung und Befugnis festlegen und bekannt machen	169
5.8.1 Beschreibung kompakt	169
5.8.2 Zielsetzung und Nutzen	169
5.8.3 Verantwortlichkeiten darstellen	169
5.8.4 Befugnisse festlegen	171
5.8.5 Festlegung von Verantwortlichkeiten hinsichtlich des QMS	171
5.8.6 Festlegung von Verantwortlichkeiten hinsichtlich der Produkt- und Prozesskonformität	171
5.8.7 Wichtiges in Kürze	174
5.8.8 Literaturhinweise	174
5.9 Produktsicherheit im Unternehmen gewährleisten	175
5.9.1 Beschreibung kompakt	175
5.9.2 Zielsetzung und Nutzen	175
5.9.3 Umsetzung im Unternehmen	176
5.9.4 Die Rolle des Produktsicherheitsbeauftragten	177
5.9.5 Wichtiges in Kürze	179
5.9.6 Literaturverzeichnis	180
6 Umgang mit Chancen und Risiken	182
6.1 Beschreibung kompakt	183
6.2 Zielsetzung und Nutzen	184
6.3 Der risikobasierte Denkansatz	184
6.4 Normanforderungen an das Risiko- und Chancenmanagement	184
6.5 Der Risikomanagementprozess	188
6.5.1 Rahmenbedingungen festlegen	188
6.5.2 Risiken identifizieren	188
6.5.3 Risiken analysieren und bewerten	192
6.5.4 Risiken ausschalten oder minimieren	194
6.6 Risikomanagement und Produkthaftung	195
6.7 Erstellung und Bewertung von Notfallplänen	197
6.8 Wichtiges in Kürze	199
6.9 Literaturhinweise	199
7 Anforderungen an unterstützende Funktionen	200
7.1 Bereitstellung von Ressourcen	202
7.1.1 Beschreibung kompakt	202
7.1.2 Zielsetzung und Nutzen	203
7.1.3 Benötigtes Wissen ermitteln und aufrechterhalten	203
7.1.3.1 Notwendiges Wissen bestimmen	205
7.1.3.2 Wissen aufrechterhalten, aktualisieren und zur Verfügung stellen	207
7.1.3.3 Erforderliches Wissen an sich ändernde Erfordernisse anpassen	207
7.1.4 Kompetenzen erlangen und weiterentwickeln	207
7.1.4.1 Erforderliche Kompetenzen festlegen	211
7.1.4.2 Kompetenzen entwickeln	213
7.1.4.3 Kompetenzen vermitteln und überwachen	213
7.1.4.4 Mitarbeiter einstellen und einweisen	213
7.1.4.5 Die Qualifikationsmatrix	217
7.1.4.6 Mitarbeiter schulen und weiterentwickeln	219
7.1.4.7 ISO 10015 als Leitfaden für Schulungen	221
7.1.4.8 Kompetenzen nachweisen	223
7.1.4.9 Kompetenzen von internen Auditoren	223
7.1.4.10 Bewusstsein im Unternehmen fördern	225
7.1.5 Motivationsmöglichkeiten im Unternehmen	225
7.1.5.1 Das Mitarbeitergespräch	227
7.1.5.2 Information und Kommunikation	232
7.1.5.3 Kooperation	235
7.1.5.4 Vorbildfunktion von Führungskräften	235
7.1.5.5 Arbeitsorganisatorische Maßnahmen	238
7.1.5.6 Konfliktmanagement im Kontext des Qualitätsmanagements	240
7.1.5.7 Interne und externe Kommunikation	243
7.1.6 Kommunikation mit dem Kunden	248
7.1.7 Wichtiges in Kürze	250
7.1.8 Literaturhinweise	250
7.2 Bereitstellung der notwendigen Umgebung	251
7.2.1 Beschreibung kompakt	251
7.2.2 Zielsetzung und Nutzen	252
7.2.3 Infrastruktur und die Prozessumgebung	252
7.2.3.1 Bereitstellung und Aufrechterhaltung der notwendigen Infrastruktur	252
7.2.3.2 Bereitstellung und Aufrechterhaltung der Prozessumgebung	253
7.2.3.3 Wartung und Instandhaltung	254
7.2.4 Sicherstellung zuverlässiger Überwachungs- und Messergebnisse	259
7.2.4.1 Prüf- und Messmittel verwalten	262
7.2.5 Produktionswerkzeuge, Prüf- und Messvorrichtungen aufrechterhalten	266
7.2.5.1 Interne und externe Labore	266
7.2.6 Wichtiges in Kürze	268
7.2.7 Literaturhinweise	268
7.3 Vorgaben an die Dokumentation des QM-Systems	269
7.3.1 Beschreibung kompakt	269
7.3.2 Zielsetzung und Nutzen	269
7.3.3 Umgang mit dokumentierten Informationen	270
7.3.3.1 Anforderungen der Normen	270
7.3.3.2 Unterstützende VDA-Bände	282
7.3.4 Wichtiges in Kürze	283
7.3.5 Literaturhinweise	284
8 Umsetzung im Betrieb	286
8.1 Planung und Steuerung der Produktion	287
8.1.1 Beschreibung kompakt	287
8.1.2 Zielsetzung und Nutzen	287
8.1.3 Qualitätsvorausplanung nach APQP	287
8.1.4 Anforderungen an Produkte und Dienstleistungen	289
8.1.5 Produkte und Dienstleistungen entwickeln	291
8.1.5.1 Systematischer Ansatz für die Produkt- und Prozessentwicklung	291
8.1.5.2 Umgang mit integrierter Software	292
8.1.6 Wichtiges in Kürze	292
8.1.7 Literaturhinweise	292
8.2 Steuerung und Lenkung der Produktion	293
8.2.1 Beschreibung kompakt	293
8.2.2 Zielsetzung und Nutzen	293
8.2.3 Der Produktionslenkungsplan	293
8.2.4 Besondere Merkmale	297
8.2.5 Wichtiges in Kürze	299
8.2.6 Literaturhinweise	299
8.3 QM-Maßnahmen in der Produktion	300
8.3.1 Beschreibung kompakt	300
8.3.2 Zielsetzung und Nutzen	300
8.3.3 Umgang mit Arbeitsanweisungen	301
8.3.4 Einrichten von Maschinen und Anlagen	301
8.3.5 Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit	302
8.3.6 Umgang mit Kundeneigentum	304
8.3.7 Maßnahmen für eine korrekte Lagerung, Verpackung und Versand	305
8.3.8 Aufgaben nach Ausführung der Lieferung (Kundendienst)	308
8.3.9 Durchführung von Qualitätsprüfungen	309
8.3.9.1 Die Bedeutung von Prüfplänen	309
8.3.9.2 Arten von Qualitätsprüfungen	313
8.3.9.3 Anforderungen an die Prüfung von aussehensabhängigen Produkten	316
8.3.10 Wichtiges in Kürze	316
8.3.11 Literaturhinweise	316
8.4 Umgang mit Änderungen	317
8.4.1 Beschreibung kompakt	317
8.4.2 Zielsetzung und Nutzen	317
8.4.3 Durchführung und Überwachung von Änderungen	317
8.4.4 Wichtiges in Kürze	319
8.4.5 Literaturhinweise	319
8.5 Steuerung von extern bereitgestellten Produkten	320
8.5.1 Beschreibung kompakt	320
8.5.2 Zielsetzung und Nutzen	320
8.5.3 Lieferantenmanagement der externen Anbieter	320
8.5.3.1 Beschaffungsstrategie festlegen	321
8.5.3.2 Lieferanten identifizieren, bewerten	322
8.5.4 Umgang mit ausgelagerten Prozessen	333
8.5.5 Wichtiges in Kürze	335
8.5.6 Literaturhinweise	335
9 Die Leistung eines Unternehmens bewerten	336
9.1 Messung und Bewertung der Kundenzufriedenheit	337
9.1.1 Beschreibung kompakt	337
9.1.2 Zielsetzung und Nutzen	337
9.1.3 Ermittlung der Kundenzufriedenheit	338
9.1.3.1 Ermittlung der Kundenzufriedenheit nach Anforderungen der IATF 16949	338
9.1.3.2 Durchführung einer Kundenzufriedenheitsbefragung	340
9.1.4 Wichtiges in Kürze	345
9.1.5 Literaturhinweise	346
9.2 Audits planen und durchführen	346
9.2.1 Beschreibung kompakt	346
9.2.2 Zielsetzung und Nutzen	347
9.2.3 ISO 19011 als Grundlage für die Durchführung von Audits	347
9.2.4 Audits im Kontext der Normen	349
9.2.5 Erläuterung der Auditarten	349
9.2.5.1 Internes Systemaudit (First Party Audit)	349
9.2.5.2 Das Prozessaudit	352
9.2.5.3 Externe Audits bei Lieferanten (Second Party Audits)	354
9.2.5.4 Das Produktaudit	356
9.2.5.5 Das Zertifizierungsaudit (Third Party Audit)	360
9.2.6 Der Auditprozess	361
9.2.6.1 Planung	361
9.2.6.2 Vorbereitung	364
9.2.6.3 Durchführung und Bewertung	367
9.2.6.4 Auditberichterstattung	371
9.2.6.5 Verbesserung	372
9.2.7 Wichtiges in Kürze	376
9.2.8 Literaturhinweise	376
10 Verbesserung von Produkten und Dienstleistungen	378
10.1 Verbesserungen einführen	378
10.1.1 Beschreibung kompakt	378
10.1.2 Zielsetzung und Nutzen	378
10.1.3 Verbesserungsmöglichkeiten umsetzen	378
10.1.4 Wichtiges in Kürze	379
10.1.5 Literaturverzeichnis	379
10.2 Umgang mit Nichtkonformitäten	380
10.2.1 Beschreibung kompakt	380
10.2.2 Zielsetzung und Nutzen	380
10.2.3 Der Problemlösungsprozess	380
10.2.4 Beschreibung kompakt	381
10.2.5 Rechtliche Einordnung von Reklamationen	382
10.2.6 Voraussetzungen für das Reklamationsmanagement schaffen	383
10.2.7 Abwicklung von Reklamationen	384
10.2.7.1 Rahmenbedingungen für den Reklamationsprozess festlegen	384
10.2.7.2 Reklamationsprozess planen und entwickeln	384
10.2.7.3 Prozess der Reklamationsbearbeitung durchführen	384
10.2.7.4 Reklamationsbearbeitungsprozess aufrechterhalten und verbessern	387
10.2.8 Wichtiges in Kürze	387
10.2.9 Literaturhinweise	387
10.3 Steuerung nicht konformer Ergebnisse	389
10.3.1 Beschreibung kompakt	389
10.3.2 Zielsetzung und Nutzen	389
10.3.3 Umgang mit nichtkonformen Ergebnissen	390
10.3.4 Methoden zur Fehlersicherheit	391
10.3.5 Management der Gewährleistung und Schadteilanalyse bei Feldausfällen	394
10.3.5.1 Standardprüfungen und Belastungsprüfungen	394
10.3.5.2 Der NTF-Prozess (No trouble found)	395
10.3.6 Wichtiges in Kürze	397
10.3.7 Literaturhinweise	397
11 Überblick über wichtige Methoden des Qualitätsmanagements	398
11.1 Beschreibung kompakt	398
11.2 Zielsetzung und Nutzen	399
11.3 Erläuterung der Core-Tools	399
11.3.1 APQP	399
11.3.1.1 Phase 1: Planung und Konzeption	401
11.3.1.2 Phase 2: Produktdesign und -entwicklung	402
11.3.1.3 Phase 3: Prozessdesign und -entwicklung	405
11.3.1.4 Phase 4: Produkt- und Prozessvalidierung	405
11.3.1.5 Phase 5: Produktionsanlauf und Produktion (Rückmeldung, Beurteilung und Korrekturmaßnahmen)	408
11.3.2 PPAP und PPF	409
11.3.3 Erläuterung des PPF-Verfahrens	414
11.3.4 FMEA	414
11.3.5 MSA	427
11.3.6 Statistische Prozessregelung (SPC)	430
11.3.7 Die 8D-Methode	433
11.3.8 Wichtiges in Kürze	435
11.3.9 Literaturhinweise	437
11.4 Erläuterung der M7	438
11.4.1 Affinitätsdiagramm	438
11.4.2 Relationendiagramm	439
11.4.3 Baumdiagramm	439
11.4.4 Matrixdiagramm	441
11.4.5 Portfolio	441
11.4.6 Netzplan	442
11.4.7 Problem-Entscheidungsplan	443
11.4.8 Wichtiges in Kürze	443
11.4.9 Literaturhinweise	444
11.5 Erläuterung der Q7	444
11.5.1 Fehlersammelliste	444
11.5.2 Histogramm	445
11.5.3 Qualitätsregelkarte	446
11.5.4 Brainstorming	446
11.5.5 Ishikawa-Diagramm	447
11.5.6 Korrelationsdiagramm	448
11.5.7 Pareto-Analyse	449
11.5.8 Wichtiges in Kürze	450
11.5.9 Literaturhinweise	450
11.6 Erläuterung weiterer wichtiger Methoden	451
11.6.1 Fehlerbaumanalyse	451
11.6.2 Quality Function Deployment (QFD)	454
11.6.2.1 Betrachtung der Marktparameter	455
11.6.2.2 Betrachtung der technischen Parameter	456
11.6.3 TRIZ	458
11.6.4 Poka Yoke	462
11.6.5 Die 5S-Methode	463
11.6.6 Wichtiges in Kürze	467
11.6.7 Exkurs Kaizen	467
11.6.8 Literaturhinweise	468
12 Elektromobilität	470
12.1 Normanforderungen in Bezug auf Elektromobilität	471
12.1.1 Beschreibung kompakt	471
12.1.2 Zielsetzung und Nutzen	471
12.1.3 Normen und Standards	471
12.1.4 Entwicklung von Produkten mit integrierter Software	474
12.1.5 Technische Sauberkeit von Bauteilen	475
12.1.5.1 Umgebung	475
12.1.5.2 Logistik	476
12.1.5.3 Personal	477
12.1.5.4 Montageeinrichtungen	477
12.1.5.5 Zusammenfassung	477
12.1.6 Technischer Leitfaden Ladeinfrastruktur	478
12.1.7 Kundenbezogene Anforderungen	479
12.1.8 Wichtiges in Kürze	481
12.1.9 Literaturhinweise	481
12.2 Handlungsfelder im Qualitätsmanagement	482
12.2.1 Beschreibung kompakt	483
12.2.2 Zielsetzung und Nutzen	484
12.2.3 Auswirkung auf Produktentstehungsprozesse	484
12.2.4 Prüfverfahren	486
12.2.5 Lieferantenmanagement	487
12.2.6 Wichtiges in Kürze	487
12.2.7 Literaturverzeichnis	488
13 QM-Begriffe „leicht gemacht“	490
13.1 Qualitätsmanagementsystem (QMS)	490
13.2 Einführung eines QMS	491
13.3 Kontext der Organisation	492
13.4 Prozessmanagement	492
13.5 Audit	493
13.6 Methoden des Qualitätsmanagements	494
13.7 SPC	495
13.8 Mitarbeitermotivation	496
13.9 Fehlerkultur im Unternehmen	497
13.10 Prozesslandschaft	499
13.11 Nachweisdokumente	500
13.12 Lieferantenmanagement	500
13.13 Integriertes Managementsystem (IMS)	501
13.14 Unternehmensethik	501
14 Übersicht Arbeitshilfen	504
15 Lernkontrollfragen und Lösungsvorschläge	506
15.1 Die neue IATF 16949:2016	506
15.2 Bedeutende Normen in der Automobilindustrie	508
15.3 Einführung eines QM-Systems	510
15.4 Internes und externes Umfeld einer Organisation	514
15.5 Anforderungen an die Führung von Organisationen	519
15.6 Umgang mit Chancen und Risiken	529
15.7 Anforderungen an unterstützende Funktionen	532
15.8 Umsetzung im Betrieb	550
15.9 Die Leistung eines Unternehmens bewerten	564
15.10 Verbesserung von Produkten und Dienstleistungen	573
15.11 Überblick über wichtige Methoden des QM	579
15.12 Elektromobilität	590
16 Präsentationen	596
Stichwortverzeichnis	598

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Die COMPUTERWOCHE berichtet schnell und detailliert über alle Belange der Informations- und Kommunikationstechnik in Unternehmen – über Trends, neue Technologien, Produkte und Märkte. IT-Manager ...

Demeter-Gartenrundbrief

Einzige Gartenzeitung mit Anleitungen und Erfahrungsberichten zum biologisch-dynamischen Anbau im Hausgarten (Demeter-Anbau). Mit regelmäßigem Arbeitskalender, Aussaat-/Pflanzzeiten, Neuigkeiten ...

rfe-Elektrohändler

rfe-Elektrohändler ist die Fachzeitschrift für die CE- und Hausgeräte-Branche. Wichtige Themen sind: Aktuelle Entwicklungen in beiden Branchen, Waren- und Verkaufskunde, Reportagen über ...

building & automation

Das Fachmagazin building & automation bietet dem Elektrohandwerker und Elektroplaner eine umfassende Übersicht über alle Produktneuheiten aus der Gebäudeautomation, der Installationstechnik, dem ...

elektrobörse handel

elektrobörse handel gibt einen facettenreichen Überblick über den Elektrogerätemarkt: Produktneuheiten und -trends, Branchennachrichten, Interviews, Messeberichte uvm.. In den monatlichen ...